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| 同忻矿：革新解难题 | |||
| 煤炭资讯网 | 2016-1-10 11:03:14 通讯特写 | ||
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【本网讯】针对在安全生产中发现的问题，同煤集团同忻矿通过小革新，不仅解决了设备在运行中的大问题，确保了矿井的安全生产，而且还降低了生产成本。
仓体“穿马甲”，抗冲击。针对落煤对原煤仓仓体和储煤圆锥体冲击力较大的实际，该矿为仓体加装了由176块20毫米厚的锰钢板焊接而成的原煤仓防砸保护罩；还在原煤仓进煤口加装了一套直径1.8米、长度为0.6米的储煤槽，使入仓原煤形成了煤砸煤，进一步抵消和减弱了落煤的冲击力。
滚筒“换新岗”，延寿命。为了确保皮带轴承能够均匀受力，进一步延长轴承的使用寿命，该矿通过学习借鉴汽车维护保养过程中的前后轮定期对调的办法，定期对皮带滚筒受力点进行调整，既使受力轴承和辅力轴承实现了均匀受力，又延长了滚筒的使用寿命，还极大地减少了设备维护费用。
轴承“翻转身”，降成本。该矿在日常检查维护过程中发现卸载滚筒轴承内腔上部分出麻坑，有温度升高的迹象。技术人员通过对受力轴承进行仔细观察、认真研究，提出并实施了将轴承进行翻转安装的办法。经过一段时间的观察，设备运行无异常，不仅延长了轴承使用寿命，而且降低了维护成本。
皮带“升了级”，提运能。该矿对运输皮带进行了升级改造，将以往的“硬启动”改为变频“软启动”，使皮带的运输能力由原来的4800t/h提高到现在的7000t/h，皮带速度由原来4米/秒提高到现在的5米/秒，不仅实现了低速重载启动，增强了皮带运输能力，而且减少了对电网的冲击，节约了用电费用，还降低了设备磨损，提高了设备开机率。
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