【本网讯】逆水行舟，不进则退。面对煤炭寒冬，神华宁夏煤业集团汝箕沟无烟煤分公司深度挖潜，广泛征集合理化建议，以降本增效为目的，认真组织开展技术创新、小改小革活动、积极应用到安全管理之中，去年经济技术创新创效288.37万元，合理化建议创效400.44万元。

     去年年初，该分公司制定了23项降本增效措施，动员各单位彻底改变等、靠、要的思维模式，广泛开展小改小革、合理化建议等群众性经济技术创新活动，紧紧抓住每一分钱，在增产增效上下功夫。发动机关管理人员开展义务拣块煤活动，将露天采区堆积的大量渣煤通过筛选、风选等手段进行处理，变废为宝，为企业创效。同时，对进驻采场进行加工和调运的手选块客户进行划片管理，严控加工、调运流程，确保安全万无一失。

 

    该分公司坚持先进的生产工艺是矿井增产提效的根本保证。组织编写了《汝箕沟煤矿露天复采实施方案》。2013年7月13日，原汝箕沟煤矿正式由井工开采转为露天复采，大大提升了资源回收力度，煤炭回采率从原来的75%提升到了现在的95%。汝箕沟采区实施露天复采工程两年以来，多回收珍贵太西煤资源百万余吨，还延长矿区服务年限21.3年，

 

     该分公司大峰露天采区现有6台KY-250D和5台KY-200B牙轮钻机，由于露天生产灰尘大、频繁走钻等因素，往往会造成走行系统控制盒按钮失灵、控制线内部断线等故障，需要频繁维修。另外，操作存在盲区，电缆及走行控制盒被轧坏的现象时有发生。李海滨劳模创新工作室经反复论证研究后，在不改变原有线路设计的基础上为其加装了无线遥控系统，达到手动控制和遥控控制双重保险。创新性地成功实现了无线接收器与PLC的对接及遥控与手动的转换。每年可直接节约成本7万元。

 

     白芨沟采区井下运输顺槽主要采用金属支架支护，每年要对退采下来的大量旧金属支架进行报废处理，分公司领导考虑到如果二次利用可以实现节支降耗，于是，专门制定了废旧金属支架二次利用方案，然而，在制作加工金属支架的过程中，发现废旧金属支架对接焊制过程出现弯曲变形。为了确保支架的平直度和强度防止金属支架变形，需要设计一套金属支架矫正装置。同时，需要大量筋板贴焊在对缝处。卢茂伟劳模工作室接到这个任务后，立项攻关，经多次实验研制出了工字钢对接焊制平台模具，操作简单，实用性强。达到国标新工字钢的标准，使大量废旧金属支架变废为宝，为该分公司创造经济效益约279.91万元。

 

    办法总比困难多，该分公司精诚团结，想法设法降本增效，在循序渐进中不断增强着抵御寒冬的各项能力。

本网通讯员：王苏红

编 辑：肖平