【本网讯】中煤大屯公司姚桥煤矿面对煤炭市场严峻和不稳定的实际，牢固树立“过紧日子”的思想，结合矿井地质条件复杂、搬家倒面频繁、生产任务重等诸多困难，在安全、生产、经营领域强化管理职能，大力实施“精细化管理”，促进了降本增效工作的持续深入开展，为确保矿井经济运行质量的提高奠定了基础。

    提升思想观念。结合工作实际，持续深入开展形势任务教育，大讲当前严峻的形势和降本增效、节约挖潜的重要性，使干部职工认识到生产成本和经济效益、经济效益和职工收入的关系，进一步增强危机感、责任感和使命感，发扬勤俭节约、艰苦奋斗精神，从现场岗位细微之处厉行节约，养成自觉“挖潜”的良好习惯，认真落实节能减排措施，积极查找薄弱环节，抛弃大手大脚浪费行为，堵塞生产经营管理中的漏洞。组织开展“大家都来算细账”活动，让每一位职工牢固树立起“节约意识”。通过进行对比算帐，提高了干部职工对节支降耗的认识，在全矿逐步形成了“人人细算材料帐、厉行节约降成本”的浓厚氛围，实现了由 “干了算”到“算着干”的转变，有效推动了全矿精细化管理向纵深发展。

 

    强化经营管理。按照精细化管理思路，结合成本控制目标，推行全面预算管理，根据年度预算和月度生产情况对生产作业预算进行认真的研究，合理制定产量、进尺预算，切合实际编制生产作业预算，杜绝无预算和超预算的工程项目，严格控制成本费用预算支出，压缩非生产开支，杜绝锦上添花的工程项目；进一步拓展修旧利废工作的范围，完善相应的激励和考核机制，充分发挥经济杠杆作用，调动各区队、各单位回收复用的积极性,有效降低生产成本。树立提高煤质就是增效益的理念，推行放煤产量上下限管理，实行煤质管理“超灰扣产”双重考核，激励采煤区队在作业时自觉严把好质量关;合理控制割煤层位，强化地质预测预报，进一步提高煤炭质量，向煤质管理要效益。

 

    降低生产成本。先后制定和完善《安全绩效工资考核办法》、《工作闭环管理考核的实施意见》等20多项管理规定并下发执行，形成了完善的管理体系。坚持正规循环作业，合理安排工程量，进行合理、有序的协调。制定严格的措施，多管齐下，缩短综采搬家倒面周期，控制机电设备事故率；在生产管理中以劳动组织最优、施工管理标准化、施工工艺先进化为目标，努力实现工期、安全、质量、成本的最佳效果；严格执行“一工程一预算一考核”，所有工程在开工前必须进行事先材料消耗预算，否则不予开工，提高材料消耗的计划性与合理性；进一步加强现场跟踪管理，把材料、设备的使用过程作为监控重点，加大对工作面拆除、安装期间及修护单位的跟踪管理力度，减少材料丢失浪费现象的发生。

 

    实施技术创新。技术上的节约是最大的节约，技术上的浪费就是最大的浪费。对此，姚桥煤矿一方面在矿井采区设计过程中，对巷道的布置进行优化，积极探索新技术、新工艺，对巷道断面及采场布置、支护方式、支护参数、设备选型、供电系统、运输系统进行优化，做到技术上合理、经济上节省。另一方面积极推广使用新技术、新工艺，有效提高了正规循环率和单进水平，降低了延米材料消耗。大力开展“五小”创新活动，把先进的小改小革成果转化为积极的生产力;把创新活动拓展到每个班组和岗位，鼓励职工学习技术知识，争当创新能手，先后取得了煤炭置换体、皮带过载保护装置、自动阻车器、猴爬杆调皮带装置等100余项创新成果，解决了一大批制约安全生产的难题，创造了可观的经济效益。

本网通讯员：张明军

编 辑：肖平