【本网讯】山西晋神公司沙坪洗煤厂在企业困难的情况下，围绕修复、改造、自制三方面进行技术革新发力，千方百计降耗增收。

    技术改造再发热。十月份就仅检修车间电工班在技术改造方面完成了五项技改项目，主要是系统330转排泵在就地状态下增加了就地自动启停程序、板压车间543刮板机启动改造为变频器控制、543刮板机机头增加防堵保护装置，905机头溜槽安装料位计和报警装置以及620胶带机机头安装的起车电铃。其中通过对330转排泵就地启动和停止控制方式的改造后，不但实现了泵在就地状态下的启动和停止，而且还能有效防止转排桶冒桶现象的发生。通过543机头溜槽防堵改造后，溜槽堵塞现象大大降低。通过543刮板机增加变频器控制改造后，在降低设备运行速度的同时，还延长了刮板的使用周期和节约了电能的损耗。通过905溜槽料位计的安装设计后，有效控制了溜槽的堵塞问题。通过620胶带机机头电铃的安装后，不仅完善了设备不足，而且确保洗煤厂员工的人身安全。

 

    旧品修复再提效。通过对过去回收废旧部件进行筛选，将有可修价值的托辊、激振器、阀门等部件进行二次修复。同时，对日常生产所用的损坏部件实行修复，能焊补的焊补，不能焊补或缺少零件的部件进行采购零件组装修复，从而大大降低了生产成本。其中以刮板机堆焊最为显著，由于刮板机是生产系统中运输的主要设备之一，沙坪洗煤厂共有10台刮板机，经过几年来对刮板机的成本分析，平均每年更换刮板所需费用近40万元，占刮板机维护总费用的30%，并且每次更换的时间不低于8小时。为了降低刮板机运行成本,沙坪洗煤厂技术人员经不断研究，发现刮板磨损端面主要集中在刮板的两侧耳朵板断面处，于是对刮板磨损处使用耐磨焊条加工堆焊，修复后的刮板使用寿命约为460小时，按每天运行16小时计算，约增加了29天使用周期。

 

    自制工具提效率。沙坪洗煤厂检修车间人员通过自制加工皮带机调偏托辊、电焊机电源线快插式设计改造、筛机便捷式检查专用工具、设备观察口便捷式设计改造、305刮板校正专用工具等提高工作效率。

本网特约记者：李平林 通讯员：张志亮

编 辑：肖平