【本网讯】今年以来，同煤集团塔山煤矿牢固树立过紧日子的思想，围绕控成本、强管理、提效益、降费用的思路，通过细化成本管理、强化过程监督、突出修旧利废等措施，着力降低机电成本，取得了显著成效。

    细化成本管理。塔山煤矿结合今年生产计划和经营目标，确定年度配件预算总额，并根据每月矿井产量合理推算区队月度配件消耗指标，通过实施配件费预警制度，随时监控统计消耗，并在每周一公司晨会通报上周配件费预算控制指标完成最高和最低单位，形成你追我赶的良好降本氛围。同时，通过下发《塔山煤矿配件经营管理考核办法》，制订详细的配件领用和管理制度，在配件领用上实行双向把关，即“各领用单位分管副总经理进行审批和机电管理部门发放二次把关”，确保生产用料的合理性、准确性，实现配件成本的过程监管。

 

     强化过程监督。塔山煤矿在井下工作面推行“地毯式排查、订单式回收”管理模式，有效避免了井下物资特别是小件物品的丢失，特别时积极推广应用井下材料“定置化”管理模式，对防倒防坠、支架液管等物资严格现场管理，有效提高了井下现场精细化管理水平。同时，机电管理部门每月对配件发放情况进行统计，定期开展“清仓查库”活动，对各区队配件领用情况进行落实检查，确保做到实领实用，避免浪费。此外，在综采工作面搬家稳装期间，为了规范操作，避免丢失、损坏零件，制定了相关制度，采取小件装箱、外露轴头上护罩、电器设备专车专运等保障措施，避免了机电设备运输、安装环节零件的丢失和损坏，确保设备一次安装到位。

 

    突出修旧利废。塔山煤矿不断挖掘自身潜力，积极探索降本增效的途径，加大材料配件回收复用管理力度，要求井下现场能回收的材料配件必须回收，对回收的物料配件进行严格分类挑选，能直接复用的直接复用，不能直接复用的经加工后复用，做到物尽其用，最大限度减少新材料、新配件投入。今年以来，累计自修支架227架、综采泵站1套、顺槽皮带机1部、各类小型电器共计116台；回收复用通讯缆线8788米、小型水泵、回柱车、移变等共计383台，为公司节省修理资金近亿元。

本网通讯员：张 鹏

编 辑：肖平