【本网讯】山东黄金精炼厂倡导“科技创新推动企业发展的模式”，不断加强自动化通讯系统管控力度，充分发挥技术人员主观能动性，重点强化自动化通讯系统的安全稳定性，强化通讯专项维护检修及优化工作。充分将以人为本的理念运用到技术改造实践中，高度重视自动化技术创新改造，结合工艺需求不断优化自动化网络，进一步提升工艺生产的效率。

    一是为确保自动化控制系统及通讯网络正常，在自动化系统日常巡检维护的基础上，将通讯系统故障修复及维护纳入到生产检修任务中。自动化专业技术人员严格按自动化行业规范，深入开展对自动化系统供电系统、光纤线路、Modbus通信系统数据测试、故障排查及检修工作，重点排查各动力中心UPS系统供电故障及现场仪表与上位机通讯故障问题，恢复了现场数据通讯，为工艺生产提供了实时的数据支持。

 

    二是以工艺生产为出发点，不断优化上位机控制系统，做好通讯数据集成。该厂结合工艺生产要求，经充分论证后，在现场安装具有通讯接口的流量计、液位计等仪器仪表，由本厂自动化专业人员负责数据采集及通讯集成工作，充分调动其技术改造积极性。通过对现场仪表、自动化PLC系统、上位机画面的三重调试，顺利完成了脱水厂房新增低硫滤液槽液位数据集成改造等项目，在各控制室上位机上可以实时、清晰地看到现场数据，为生产提供了有利保障。

 

    三是注重以自动化通讯系统为基准的连锁改造。该厂充分发挥自动化系统在“通讯”方面的有利条件，减少现场硬接线带来的工作量和维护量。从专业技术上将不同厂房、不同运行情况下的各种信号，根据生产需求，可以在上位机画面配置表中将这些控制信号进行“填充连锁条件”，以达到连锁控制的目的，如置换厂房高品位滤液槽打矿泵与液位计通讯连锁改造等。

 

    今后，该厂将持续做好自动化通讯系统的维护、检修、改造、优化等方面工作，不断积累自动化管理和维护经验，打破以往出问题突击解决的弊端，进一步提高自动化系统的运行效率。

本网通讯员：谢典顺

编 辑：肖平