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| 河南能源义翔铝业一条“金点子” 每年节约37万 | |||
| 煤炭资讯网 | 2016/12/29 11:56:30 通讯特写 | ||
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“之前每次板式退出和改碱煮流程，就需要两名职工花至少两个半小时，开关十几个阀门，相当费时费力。每次将板式拆开清洗时，地面上就会有很多积料，影响作业环境卫生。自从板式换热器加装节能阀后，碱煮频率减少了，劳动强度也降低了，现场环境比之前也改善了。每年还能节约电费、清理费30多万呢！”12月27日，河南能源义翔铝业公司分解分级车间主任李灏激动地对笔者说。 今年以来，该公司积极开展征集“金点子”活动，鼓励干部职工为企业经营发展献计献策，推动企业扭亏增盈。在板式换热器进出口加装节能阀就是分解分级车间提出的一条“金点子”。据了解，该车间正常生产时，有两组板式，共计6台精液、母液板式换热器。每三天倒一次板式，退出的板式需停下后进行碱煮，消除结疤。每次碱煮时，需要液碱100方，并用高温蒸汽提温加热，同时开启110KW碱煮化清泵一台，碱煮时间为8-16小时。碱煮一次所需电费为1144元，每个月碱煮10次，一年所需的电费为137280元。 当板式产生的结疤严重进而影响流量通过时，需要对6台板式换热器逐台退出并拆开清洗。每台板式换热器共有295片板片，平均一年清洗一次，拆、清洗、粘密封胶条等费用为4万元，一年就需要24万元。 鉴于此情况，该车间班子多次到开曼铝业、复晟铝业等同行业学习经验，从根源上想办法。经过多次现场查看、反复讨论后，该车间决定将二期板式换热器进出口加装节能阀。改造后，只需要每隔三天切换一次精液、母液走向，便可正常生产，大大节约了液碱、蒸汽以及化清泵的费用。目前该项目已经投入使用。据统计，该项目每年可为公司节约电费和清理费377280元,为公司节支降耗做出积极贡献。
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