【本网讯】去年以来，同煤集团塔山煤矿职工技协通过完善科技创新体系、加强科技管理、加大科技投入，先后完成了80余项科技含量高、安全性能好的科技创新成果，创新项目的数量和质量上居集团公司首位。

    塔山煤矿历来高度重视职工技协科技创新工作，成立了“机电创新工作室”和“粉尘防治工作室”，制定了专门的实施办法，坚持采取立项管理，随时有项目，随时申报立项，每完成一个成果，就及时总结评审验收。在实际工作中，塔山矿机电工作室课题小组针对综采工作面人员跨越前部刮板运输机时不方便、不安全的现状，设计制作了跨越式行人过桥，不仅方便了工作人员通行，而且减少空间占用，提高了行人通过的安全性及工作效率。在综采、综放开采中，刮板输送机将采煤机截割下的原煤运送至转载机，再通过转载机将原煤块送至胶带输送机上来完成综采、综放工作面的原煤输送。这使得破碎机至转载机机尾之间区域完全敞开面向作业人员，且这段输送区域是人员工作和行走的重要地点，极易发生事故。针对这一实际，他们设计制作了转载机封闭装置，该装置采用8×39链条打成200×200方格，并外套1寸无缝镀锌钢管，在破碎机入料口和前溜头利用5吨吊链和卷轴制作架子，实现链条的收缩与伸展。同时，配套设计了框架式液控可伸缩式封闭装置，并固定于破碎机入料口转载机上，通过操纵阀操作，正常生产时可伸出，检修时可收回。目前，综采工作面转载机封闭装置除刮板运输机机头与转载机搭接处留有必要的煤流通道外，其它区域均已实现封闭。特别在转载机入料口安装红外线探测装置，发现有人员或物体掉入转载机溜槽，红外线探测装置将及时发送停机信号，有效保障了意外事故的发生。

 

    该矿通风区职工技协小组针对矿井瓦斯涌出量变化实际，首创并实施了井下注氮结合地面垂直钻孔抽放置换采空区高浓度瓦斯技术。通过在采空区底部注入分子量较重的氮气，将分子量较轻的瓦斯等有毒有害气体挤到采空区上部，利用地面垂直钻孔抽放采空区上部高浓度瓦斯混合气体排出地面，从而实现采空区高浓度瓦斯气体的置换。据了解，该技术的实施有效消除了采空区“呼吸”现象，降低了采空区瓦斯浓度、惰化了采空区气体，杜绝了采空区瓦斯、自燃隐患，为其他采后封闭工作面采空区降低瓦斯浓度及惰化气体提供了参考。

 

    该矿防尘工作室课题小组针对综采放顶煤工作面开采强度大、粉尘浓度高、治理难度大的实际，进一步优化煤体注水方式，并结合添加降尘剂，使降尘率达到60.9%。在煤层注水施工过程中，为节约用水，提高环循水的利用率，该矿又自制了钻孔循环水装置，该装置通过孔口附近橡胶封孔段的配合，孔外增加收集排水的容器，并导入煤泥分离装置，达到了水的循环利用，每小时节约用水2吨，全年可节约费用36万元。同时，还自制了PPR水幕，不仅用水少、雾化效果好，且投资少、安装简单、服务年现久，能够很好的覆盖全矿井。目前，该矿共自制了75道PPR水幕，降尘率达到了30%。

 

    该矿生产技术部职工技协小组在与大专院校合作的基础上，积极自主创新，先后完成了集团公司首个千万吨综放工作面小煤柱留设技术研究，并创新的提出、使用了JW高强度钢带、高强度耦合承压墙超前支护、水压致裂卸压保护顺槽等一系列顶板支护措施，确保了巷道支护可靠。

 

     该矿监控中心职工技协小组充分利用现有人员定位系统、无线通讯系统功能，采用先进技术将软、硬件系统高效集成应用，有效提高了煤矿车辆运输的规范化管理，提高了矿井辅助运输效率，实现了车辆运输的“安全”和“生产”两不误。

 

    据悉，塔山煤矿每年都要根据各职工技协创新成果的技术含量、难易程度和技术经济效益等进行奖励。今年，该矿拿出9万元对18项员工自主创新项目进行了嘉奖，有力地激发了广大员工的学习热情和创新活力。

本网通讯员：谷小虎 乔 磊

编 辑：肖平