人民网太原2月7日电  冬季，煤矿进风井防冻是保证安全的重要措施。如今，晋煤集团一项新技术解决了过去专门需要锅炉供暖防冻的繁琐流程，让本来排放在空气中的矿井通风废气变成了给井筒防冻的“暖宝”。

据了解，该项节能技术名为“储能型热泵系统”，它能够将过去排放掉的矿井回风废热变成为进风井筒防冻的有用热能，改变了传统燃煤锅炉加热造成的环境污染和资源浪费。通风系统中的风流吸收井下围岩散热、机电设备散热等使得风温提高且相对恒定，加之矿井回风量大，回风流温度相对较高，其中蕴藏大量的低温热能，以往这部分热能没有被利用，随着矿井通风白白排放到大气中去。本项目利用热泵技术提取回风中的废热，供给井区冬季的井筒防冻及生产生活用热需求。目前，仅晋煤集团成庄矿4#风井一个通风井筒每年就可减少耗煤3700吨左右，减少二氧化碳排放近9700吨，减少二氧化硫排放74吨。

近年来，晋煤集团在“循环发展、绿色发展”的理念指引下，不断加强节能环保技术的研发力度，“储能型热泵系统”由晋煤集团与北京矿大节能科技公司合作研发。该系统还可针对昼夜环境温差变化特点，研究适宜大昼夜温差条件的蓄能系统，实现白天余热储存，夜间强化供暖，满足夜间供热需求及井筒防冻。该技术获得了第二届中国煤炭工业专利奖一等奖，在全煤系统中其它具有低温热能利用条件的区域开展节能减排，具有良好的推广示范意义。

（王建、杜朝安、武小渝）