2015年，中泰矿业转观念，补短板、降成本，攻坚克难，想方设法挖掘新的效益增长点，交上了一张漂亮的“成绩单”——全年煤炭产量完成158.9万吨，成本总额同比降低3813万元，吨煤制造成本同比降幅5.23%；通过盘活人力资源结构全员工效增加6%。”

         筑牢基础稳运行

 

    “12月份共组织检查6次，查出问题149条，其中不安全行为24例，问题已全部落实整改。”这是该矿2015年12月份“三盲、三松”检查的一段安全隐患整改记录。

 

   从这段记录中不难看出，该矿通过开展“三盲、三松”检查，狠反三违、严查履职尽责，确保了矿井“安全生产无事故，安全隐患零容忍”。在实际工作中，该矿结合“三严三实”教育强化“三查三保”活动，在12月份进行了5次安全隐患自查活动，查出各类隐患问题100条，并且全部整改完毕，为年末岁初的安全生产夯实了基础。

 

    在安全生产上，该矿还创新推行了“主动预防型系统”与“双基”挂钩考核制度，确保矿井主动预防系统应用工作全面落实。该矿将系统的点击访问量、零理念、一号工程、双基建设、三项机制、四大体系、五自管理、风险预控等模块，分别制定工作标准，并纳入月度安全“双基”考核，将考核结果进行通报，督促安全重点工作完成；利用表格化安全管理模式推动主动预防系统建设，将矿井主动预防系统平台各模块，以表格形式划分科室、区队各自工作重点、工作内容、责任人以及完成任务的时间，逐一分解量化到单位，保证了主动预防系统扎实开展，为矿井安全工作奠定了扎实的基础。

 

         降本增效保生存

 

   2015年8月份以来，该矿利用周末组织全矿材料员捡拾废旧物资，共创收效益20余万元；从11月份起，通过对供应科工资切块挂钩考核，在木场废料堆分拣、复用物资共97余万元……这是该矿创新市场管理，改变结算方式，通过有偿服务结算，提高区队自我节约管理意识的一个缩影。

 

    2015年，该矿紧紧围绕 “减亏增盈、降本降耗”这一主题，强力推行“市场结算+指标考核+责任目标考核”的市场化结算、核算模式，以基层单位为费用包保中心，业务科室为项目监督考核中心，对有量可计、可控的费用指标，实行责任目标生产经营活动绩效挂钩考核，取得了“减少支出就是增加工资，增加投入就是减少工资”的良好效果。

 

    该矿为保证工作面正常接替，减少煤炭损失，将原设计为上下两个工作面，通过优化合为2603一个工作面进行回采，减少煤巷掘进进尺280米，再加上减少支护材料、掘进时间、人工费用、安装次数，节约费用1685万元；通过自建矸石山运矸皮带走廊、副井筒内更换木罐道梁及主井更换定量箕斗等工程，为矿节省资金300多万元。自修设备和机加工，全年设备修理费同比减少341万元。除此之外，该矿还在废旧物料代替新材料上想办法，做到了再回收重复使用，全年节省材料费200余万元。

 

         科技创新提效率

 

    2015年4月份，该矿在3309B机巷推广应用机械化作业线，通过EBZ-260型综掘机快速破岩，利用胶带输送机配合卧式矸石仓辅助运矸，连续4个月单头掘进破百米，极大缓解了接替紧张的局面，这是该矿推广应用先进技术设备提高工作效率的一个方面。

 

    在科技创新上，该矿还加大科技创新成果转化和原始创新力度，尤其是对于安全生产过程中具有较大影响的技术难题，投入专项资金和组成专业技术攻关小组进行定点攻克。在创新项目收购上，该矿坚持每月25号前组织一次收购，对生产经营过程中的新技术应用、应用技术类成果、技术革新、推广性成果等创新成果进行评审收购，全年共收购科技创新项目320项。其中180个科技创新项目得到推广应用，间接创造经济效益2500余万元。与此同时，该矿还规划了矿井“中短长”三期科技创新发展规划，加快发展应用型创新和重点项目创新，营造以工程技术人员为主，职工全员参与的创新氛围，进一步强化科技创新对矿井发展的支撑作用。

本网通讯员：王一风

编 辑：肖平