【本网讯】根据阳煤集团公司推进现代化矿井建设的要求，由阳煤集团公司生产处牵头组织，自10月12日开始在阳煤一矿井下掘三队与进口掘进截齿进行的对比试验于近日落下帷幕。随着大采高工艺推广后各类岩石巷道急剧增多，2015年岩巷进尺约占总进尺的50%，给阳煤一矿进尺组织、单进提高和衔接接替造成很大影响。为了进一步提高工效降低成本，在软岩巷道推广综掘工艺的成功经验，尽可能在合适巷道采用综掘工艺，为了对比不同截齿性能和选择合适产品，阳煤一矿结合集团公司的安排，对中小企业新华茂截齿公司破岩S200#-97型截齿进行了试验。

    本次试验与中小企业新华茂截齿公司对抗的是瑞典山特维克KIT型截齿，试验类型：截齿200型，每家各掘进200至350米的试验形式。试验地点：北翼81401工作面高抽巷。试验采用对比分析法，掘进机截割头安装截齿40个，使用瑞典山特维克KIT型截齿和S200#-97型截齿在相同队组、装备和相近岩性条件下，掘进相同进尺后，结合截齿抗冲击，耐磨性、单价及成本、截割效率和截割效果进行全方位对比。队组自每种截齿损坏或丢失第一把截齿开始汇报，然后每日汇报损坏、丢失、更换截齿情况；矿负责统计队组截齿的损坏、丢失情况，并进行登记。

 

    据试验对比结论：试验350米时，KIT截齿总计成本为4080元，百米成本为1165元。新华茂公司破岩S200#-97型截齿总计成本为1512元，百米成本为432元，低于对方成本2.7倍，信价比完胜对手。

 

    新华茂截齿有限公司 2006年荣获山西省质量信誉等级A级企业，“山甲”牌商标荣获山西省著名商标。多年来，公司不断创新产品质量管理的新办法、新举措，认真对照国家煤炭行业标准开展质检工作对标管理，对日常的质量检验过程按预先设定的检验内容、检验方法、检验要求、检验规范、检验流程、检验结果的标准为标杆尺度进行的质量管理。“以客户为中心”的服务理念贯穿于优化品设计和改进工作中，严把100余套锻造模具、机械加工、热处理、钎焊焊接等产品生产质量的各道工序，不断改进和优化产品的性能。 本着对顾客高度负责，做好优质服务的理念。从用户角度出发制定设计方案，千方百计满足用户要求，在工程施工阶段，委派项目负责人、施工代表长期驻扎项目施工现场，为客户提供及时服务及时解决问题，不断提升产品的技术含量。产品远销德国、上海、内蒙、甘肃、陕西、河北、山东以及山西各大煤矿。

本网通讯员：常晋晖

编 辑：肖平