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“80后”大学生编织美好青春 ——记同煤集团煤峪口矿回收队技术员余良

煤炭资讯网 2016-2-4 12:40:05    人物展示
    他,本科毕业,工学学士学位,荣获山西省五一劳动奖章;他,29岁,却成为矿山的技术创新明星。在技改的山峰上,他是一名攀登者;在人生的道路上,他是一名奋斗者。他就是同煤集团煤峪口矿回收队技术员余良。

         人生,因提升而美丽
 
    余良,自2011年参加工作以来,就下定决心,一定要干出个样子来,把所学的知识应用到生产实践中去。为了提高自己的操作技能,余良积极参加各种学习,虚心向老师傅请教,提升个人技术能力和业务水平。在工作现场,他将理论知识与实践相结合,认真完成矿上布置的任务,不断思考与研究,完成了多项的技术革新与改造,这些技术创新极大的改变了全队的生产工艺和水平,使修复质量和数量不断提升,工人们的工作强度也进一步减轻。功夫不负有心人,经过不懈努力,短短几个月的时间,余良被矿上任命为回收队技术员,同时,还成立了“余良创新工作室”,自工作室成立以来,主攻全矿的修旧利废,共获得煤峪口矿技术革新奖24项,同煤集团技术革新奖10项,山西省省部级技术革新奖与竞赛奖共4项,其中创新项目“新型卡缆修复器及其齿轮拌轮锁套筒的制作与应用”代表同煤集团参加了山西省“五小竞赛活动”,并获得山西省企业“五小竞赛”的特等奖。
 
         青春,因创新而闪光
 
    在余良的眼里,创新创效可以使企业快速发展,也可以使自己能量散发。在“余良创新工作室”内,由余良牵头,从方方面面入手,集思广益,攻克多个技术难关,发明并改革了多个项目,其目的就是为了让操作者工作时既方便又安全,用最小的力气、花最短的时间去创造最多的效益。在日常工作中,他们常用3台自制的液压压力机来修复变形的钢梁、钢枕、铁道等物品,这几台压力机可以说是修复材料的“主力军”,这些压力机利用液压传动通过支柱头将变形的材料进行修复,拿修复五节梁来说,从以前每日只能修复7、8架五节梁梁,到现在每日可以修复五节梁20多架,一架新的钢梁500元,每年可为矿节省材料费80多万元的;在液压支柱头上,他们着重对其进行了改造,先后发明制作了铁托板校正模具、锚杆校正模具等,这些模具彻底的将压力机的工作方式进行了全面的改进,在以前修复这些东西的时候多由操作人员手动捣正,费时费力不安全,现在有了这些模具,我们只需将变形的相关物品放在模具上,操作压力机便可轻松完好的将其修复,从每日修复锚杆10多根、铁托板10多块,到现在的每日修复锚杆40多根、铁托板80多块,每年可为矿节省材料费近20万元;新型卡缆修复器及其齿轮拌轮锁套筒则将原有修复卡缆的方式改变,以前好几个人配合用大铲和大钳才能修复卡兰的工作现在只需一人即可快速简单的将卡缆修复好,由以前好几个人每日只能修复10多套卡缆到现在一个人每日就可修复30余套卡缆,每年可为矿上节省材料费48万元;此外,创新项目还有卡缆螺帽切割机、检测水管漏水装置、优化各种螺纹的自动过扣机、切割皮带刀的设计与应用、307轨道巷地灯反光系统的设计、多尺寸便携式扳道器的创新发明应用、水沟挡板的发明、五节、三节梁对标卡尺的制作、锚杆手动过扣机的创新应用、自动推线锯木机的改造、矿用隔爆型机车司控器斩波器的应用、防倒梁模具的制作、各类把手的拐弯一体制作工具的发明、水管除锈机的制作、氧气乙炔瓶放置架的设计、车间照明系统的改造等等。
 
    工作,因担当而无悔
 
     “我现在正年轻,多干点活累不着。”余良经常这样说。每当工作中遇到困难,他总是冲在最前面。在日常的工作中,坚决做到发现问题当下处理,不推诿、不扯皮,勇于承担,对于矿上分配的工作,他早入井晚出班,不怕苦、不说累,一次矿上由于支护大量需要铁托板,而变形的铁托板修复速度远远跟不上矿上的需求,他连着3个班没有出井,连夜工作,终于在第三天将铁托板模型做好,使铁托板的修复效率大大提高,保证了矿上支护任务的顺利完成。为了使工人在操作机器时能一目了然,他亲自对井下整形车间的各种机械及修复机器进行整体的挂牌标示,对各个环节的技术问题均亲自查阅资料,根据实际情况对机器进行研究,将其技术参数详尽的标示清楚,并对工人进行标准化的工作流程培训,亲力亲为,为本队的工人师傅们在实际操作中遇到的技术难题做出详尽的解释,并对安全操作规程做出严格规定,确保工作现场的每一个人了解自己的工作流程。同时,他还在队内经常开展岗位技术比武和技术的“传、帮、带”活动,积极为青年员工做技术指导,充分激发他们学技术的工作热情,有力的提高了员工的整体素质,保证了各个技术工种和岗位无断挡现象,有力地推动了全队的安全生产。


本网通讯员:宁 华      编 辑:肖平
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