本网讯 国电平庄煤业西露天矿以管理、效益双提升为目标，挖掘内部潜力，找准管理短板，采取对标管理的方法，全面建立纵向到底、横向到边的全方位生产经营管控体系，取得明显效果。

       该矿从生产工艺流程、过程管控、管理短板等问题入手，按照对标杆、对标准、对表格“三步走”的流程标准，仔细查找在管理、技术、工艺工序等工作环节的不足，抓准产生偏差的关键要素，逐项分析原因，明确对标管理的方向和着力点。实施了指标动态监控和异常预警制度，对重点指标、潜力指标以及关键、热点、难点问题进行动态监管，建立分析诊断机制，对短板指标逐一进行“会诊”，对优秀指标制定固化措施，推动各项工作实现流程化、标杆化、精细化。 

        把精益思想融入经营管理，细化完善对标预算管理体系，向过程管控要效益。强化对各类工程计划及设计预算的监管，严格控制非生产性开支，大力压缩可控费用，推动成本费用全面下降。重点加强吨煤材料费、综合工效、原煤电耗、水复用率等关键生产技术指标的对标管理，不断提升员工操作技能、工作质量和工作效率。有针对性地比较同台设备不同时间、不同设备同一时间、同类设备之间等不同因素下的工作状况，把工作状况最好的设备作为标杆，进行横向对标改进，对标管理成效日益突显。工效同比有了提升，“三违”人数、隐患问题条数同比下降14%和12%。

       将对标延伸至厂段、班组、岗位。严格落实转型发展、安全高效、节能减排、成本控制、目标管理等工作的对标责任制。将安全质量、材料消耗、全员工效等指标作为主攻方向。针对转型发展实际，在本职岗位上创新，在本职岗位上超越。掀起同行岗位之间比效率、比质量、比贡献的对标提升管理热潮。选煤厂排污管路工程按期完工，减少了工业废水外排污染，促进了水资源循环利用；建立完善了设备外委检修审批例会制度、内燃设备日故障分析会制度，编制机电设备检修管理办法5项；设备外委检修同比下降15%，减少了费用支出。 

         组织各层级人员赴外观摩学习，并采取现场会、推进会等形式，不断总结交流、借鉴推广。他们以安康杯、“星级班组”、“岗位指标”竞赛等活动为载体，把生产、经营、销售、煤质、运输、人力资源、节能减排等项目作为对标的主攻方向，积极选树技术能手、节约标兵、创新模范、服务明星等学习标杆，营造了时时立标杆、处处对标杆、人人创标杆的浓厚氛围。

本网通讯员：马玉海

编 辑：远帆