【本网讯】今年1至3月份，陕煤化神南红柳林矿业公司主要材料消耗大户，综采、连采的材料费用连续三个月呈现下滑趋势，盈利水平进一步提升，这得益于该公司今年在物资管理方面采取的一系列新举措。

         硬碰硬落实制度

 

    面对当前煤炭市场愈演愈烈的严峻形势，该公司不断创新管理，加快转型升级工作步伐，全方位、多渠道挖掘盈利空间。在物资管理方面，围绕创值增盈，认真研究物资管理方面存在的问题，有针对性地修订或制定了《物资管理办法》、《废旧物资回收复用管理办法》、《大部件考核实施细则》等一系列行之有效的管理办法。对物资采购、验收、领用、回收等各个环节实施全过程监督监管，特别是加强物资采购环节的管理监督，成立了审计监察部和比质比价科，严格物资采购前比质比价，对物资采购过程中的采购价格、采购方式、采购程序等进行监督监管，严防各类问题发生，为公司创值增盈夯实基础。

 

        实打实考核兑现

 

    据了解，将大部件损坏维修更换费用纳入区队工资考核尚属首次。“诸如煤机摇臂之类的大部件维修或更换，费用从几十万到几百万不等，以往是不纳入区队材料考核的，这就可能存在检修人员因检修维护不到位、责任心不强导致的隐性损坏，实施大部件损坏与区队工资结算挂钩后，我们只能强化自主管理，层层传递压力，责任落实到班组、落实到个人，有效提升了大部件的使用寿命，也降低了吨煤成本。”综采队一名副队长说。为了最大限度延长设备配件的使用寿命，该公司还积极实施5E全生命周期管理，对设备、配件的使用进行全生命周期管理，提升了物资精细化管理水平。

 

        面对面交旧领新

 

   “就连一颗生锈的不能使用螺丝，一个使用完的材料瓶瓶罐罐，我们都要回收上来，没有旧的，就领不到新的。”一名材料员说。为了做实交旧领新文章，该公司成立了回收复用、修旧利废管理机构，设备、配件、材料审批与领用发放严格执行“交旧领新”，建立回收复用、修旧利废台账，严抓闭合管理，做到账、卡、物相统一。严格控制非生产用料领用，坚持“能用不领新，能修不舍弃”的原则，从废旧中深挖细抠，寻找新的利润增长点，激发全员的创造力，有效降低材料库存积压，提高库存物资利用率，杜绝了各类浪费现象。

 

    据悉，该公司还积极打造物资信息管理系统平台，对所有物资实行“二维码”管理，完善信息数据库，实施备件的量化、信息化管理，提高了物资采购、仓储、领用各个环节的准确性和高效性，实现精细化、规范化管理。

本网通讯员：刘云飞

编 辑：肖平