本网讯  面对煤炭经济持续下行的严峻形势，国电平庄煤业西露天矿扎实推进对标管理，不断完善管理制度，强化细节流程，深挖内潜，强化管控，挖潜节支，加强材料管理，降低生产成本，促进开源节流、节支降耗。

       该矿建立了对标管理体系和管理制度，分别从经营指标完成情况、内部市场运作情况、班组节能修旧利废、节支降耗情况、材料费使用情况、日常工作量完成情况等六个方面进行月度考核，节奖超罚。围绕节支降耗对标管理进行全面自我分析，查找自身管理中存在的漏洞，落实各级责任，选树标杆单位为学习榜样，并结合自身岗位实际认真分析以往标准，制定出新的对标内容和改进措施，使各单位安全生产、材料消耗、成本控制等信息一目了然，激发了专业之间、厂段之间竞相创水平、争一流的积极性。

       坚持对比标杆找差距、对比制度抓落实、对照标准提问题三个基本原则。加大考核力度，由矿各专业科室人员组成对标督察组，对基层单位的对标推进工作每月进行一次全面检查，把考核结果纳入各基层单位绩效考评中，自我加压，不断赶超先进，针对影响年度考核目标和效益指标的关键指标和短期指标，按照“同类可比、同行领先”的原则，确定对标的先进值，找出相关指标的差距，建立“闭环管理、持续改进”的长效对标制度。持续改进和全方位提升综合管理水平，全面提高整体的节支降耗。

       对标材料配件消耗、油耗、电耗等标杆值。生产科、机电科和财务科重点加强材料配件消耗、清水单耗、电耗、煤质、等主要生产技术指标的对标管理，结合月度经济分析，有效融合对标工作。对标体系围绕员工工作和设备状况两条主线展开。采取提高员工操作技术、增强工作责任心等措施，提高工作质量和工作效率；对同类设备工作状况进行分析研究，把工作状况最好的设备作为标杆，进行对标改进，使设备达到最佳工作状态，提高设备工效。

        严格落实转型发展、安全高效、节能减排、成本控制、目标管理等工作的对标责任制。将安全质量、材料消耗、全员工效等指标作为主攻方向。针对转型发展实际，在本职岗位上创新，在本职岗位上超越。掀起同行岗位之间比效率、比质量、比贡献的对标提升管理热潮。选煤厂排污管路工程按期完工，减少了工业废水外排污染，促进了水资源循环利用；建立完善了设备外委检修审批例会制度、内燃设备日故障分析会制度，编制机电设备检修管理办法5项；设备外委检修同比下降15%，减少了费用支出。

本网通讯员：马玉海

编 辑：远帆