“洗煤浮选精煤灰分11.65%，重介精煤灰分9.97%。入洗煤密度1490。”4月13日，湘煤集团资兴焦电公司洗煤部洗煤班生产投入运行2个多小时，洗煤班长邓冬明就急于掏出手机点击微信群，将洗煤第一个灰分指标稍向群里发送。在生产过程中，他每隔2小时就向群里发送洗煤快灰指标信息，让相关部门掌握和互相监督。

    长长的钢架皮带走廊，只见周而复始的运转皮带，把煤坪斗口的原煤源源不断从机尾向机头输送，整个厂区流水作业线有序运行。“质检是洗煤生产的‘眼睛’，化验的质量数据信息，给洗煤和炼焦生产起到了很好指导作用。”正在岗位巡视的洗煤部长梁跃峰毫不隐瞒说，以往洗煤当天检验的生产指标数据仅洗煤部掌握，相关部门只能在第二天内部网上查阅，没有起到及时的指导的作用。如今公司新建的微信群，各部门的生产过程运行情况，能够让大家一目了然，便利于各自工作上作出调整。

 

    该公司因管理上存在的不足，去年出现了几起内部质量事故，使成本受到影响。为预防生产质量事故的发生，进一步加强生产过程的管理。今年3月份，该公司建立生产质量技术管理微信群，将洗煤炼焦两生产部门和企管职能部门相关人员纳入微信群，对各部室人员每天需要在群内通报的信息内容时间作出具体的要求，并制定不按时通报信息或不报信息人员处罚20元/次的考核制度。

 

    洗煤环节是炼焦的上游工序，洗煤生产灰分硫分等指标的稳定，给炼焦部炼焦配煤和焦炭质量提供了可靠的保障。面对近来连续稳定的焦炭质量指标，炼焦部长胡德良感慨地说，每天通过微信平台交流，部门之间消除了许多误解。

 

    据该公司副总经理刘智波介绍，公司建立生产质量微信群，主要为方便各部门对生产质量信息的及时了解掌握，加强工作上相互之间的交流协调，确保生产质量过程中的控制管理，使产品质量得到稳定和提高。

本网特约记者：孙 剑

编 辑：肖平