【本网讯】冀中能源峰峰集团牛儿庄采矿公司以“双增双降”活动为统领，坚持“捡芝麻抱西瓜”，从优化方案设计、优化采煤工艺、优化技术革新，修旧利废等方面着手，多措并举深挖内潜降本增效，助推降本增效。
　　

    该公司坚持把优化工作面施工设计作为降低生产费用大项目来抓，以多掘煤巷少掘岩巷为标尺，对每个工作面的设计采取现场调研、多种方案设计、会诊设计论证、精准决策等方法，确保每个工作面施工效益最优化，在对521007、三水平井底煤柱1#工作面设计中少掘岩巷200多米，减少生产投入近百万元。加强生产工作面施工质量管理，特别是对工作面初放期间顶板的安全管理，严格执行超前支护、及时拉架，空顶距不超200毫米等安全措施，实现工作面初采初放的安全管理。坚持把优化采煤工艺作为提高煤炭回收率的关键，每班放专人严格控制拉架放煤和二次放煤的放出量，减少放煤矸石量，提高煤炭质量；固化每旬2次顶煤厚度探测频次，精准动态控制顶煤回收率的最佳化；狠抓工作面机电设备的检修制度的落实，实施包段、包机制，严格现场落实设备点检制度，重点排查设备关键点的运行状况，确保设备在生产中良好的运行。大力开展技术革新降本增效活动，对轻放支架、掘进机、锚索机、液压点柱、风钻、电器开关等自主检修，1-3月份节省维修费50余万元。研发工作面转载机自移装置，提高了工效和安全可靠性。对掘进工作面搬家倒面、采面拆除时开展“人走料净”活动，做到设备、物料、旧件、旧料全部清理干净、旧料复用、旧件修理好后投入二次复用。在各单位设立“创新工作室”6个，紧紧围绕工作难点、节支降耗、提质增进行技术攻关，一季度征集技术创新成果8项，创经济价值20万余元，实现“节支降耗”效益最大化。

本网特约记者：李秋卫

编 辑：肖平