【本网讯】今年以来，神宁集团太西洗煤厂针对煤质差、产品质量波动大等洗选难题，从抓工艺入手，强化过程管控，精细操作，确保生产合格产品。

    该厂针对近期精大块、精中块质量波动，及时对入厂原煤煤质情况进行掌握，了解掌握各密度级产率、灰分变化及含矸情况；及时调整跳汰机分选参数以及中煤重介悬浮液密度，对A327精煤进行筛分检测，确保精大、中块指标合格。跟踪半浓缩浮选系统运行情况，提高浮选入料浓度，降低药剂消耗。加强超低灰重介系统工艺管理，注重Ad≤3.00%产品的生产，在原煤满足条件的情况下，开启末煤重介系统。同时，加强配煤管控，稳定各系统的分配量及灰分，确保精末煤入仓指标合格的情况下加大配煤量。

 

    此外，洗煤车间做好悬浮液的及时检测，每4小时对悬浮液密度和煤泥含量进行检测一次，合理调整分流阀门，煤泥含量保持在25%左右；对悬浮液显示密度和实际密度进行对比，确保分选密度的准确可靠。合理调整合介泵频率，确保旋流器分选压力控制在0.24-0.26MPa之间，适当调整压力提高旋流器分选精度；合理搭配入洗原煤，保证块煤皮带小时量不得超过200吨。

 

    通过对以上过程的细节管控，有效了提升了产品质量，确保发运合格产品，实现效益最大化。

本网通讯员：韩 英

编 辑：肖平