在煤企“严冬”的考验下，五建公司一处干部职工自上而下，点滴付出，深挖细抠，用实际行动履行了挖潜降本、堵塞漏洞、强化管控的承诺，2015年全处节约资金2830余万元，取得了良好的经济效益，为企业应对危机、强渡“严冬”提供了坚强支撑，并透出一抹浓浓的“春意”。

　　凝聚共识鼓舞干劲

　　“唯有负重前行，牢固树立‘过紧日子’的思想，两眼向内，深挖内潜，千方百计降成本，才能渡过难关，实现持续健康发展。”面对严峻的市场形势，一处把形势任务教育作为推动降本增效的关键和重点，做到目标锁定，举措超常，党政领导带头深入基层和现场，深入井上、井下，摸实情、抓督促，及时宣传企业面临的困难，讲当前全国煤炭市场的变化，讲企业当前的经营形势，使广大职工充分认识到当前面临的严峻形势，进一步统一思想，增强干部职工的成本意识，形成“成本在我心中，节约在我手中”的理念，提高打好成本管控攻坚战的决心和信心。

　　浓缩精华点石成金

　　管理是决定经济效益大小和资源效率高低的首要条件。该处坚持“向管理要效益”的管理理念，不断完善内部管理体系，持续推进管理创新，提高经营效益。做好优化劳动组织，想方设法走出“井下一线不能减、地面机关不好减”的“整体性冗员、结构性短缺”困境；材料比价采购，按流程采购，强化内部考核和过程监督；制定降本增效考核办法，对有关部门和单位实行定期考核，对完不成预期目标的实施问责，并对《执行守则》持续补充完善，堵塞管理漏洞，分级深入推进，强化工作效果。

　　古城项目部进一步优化工作流程，优化职工队伍和劳动组织，严格查找成本管理薄弱环节，加大成本费用控制力度，着力抓好材料设备清查、清仓利库及修旧利废等工作，加强现场机电设备管理，降低因人造成的设备损坏，降低设备维修费用。到目前，累计检修风机2台，利用废旧钢管加工拔杆1套、电缆盘4个，回收46#液压油2桶，68#机械油3桶。项目部机电专项费用同比累计减少3万余元。该处第一项目部对掘进队实行“三挂一控” 的考核原则，其中控制材料，按照实际消耗与预算消耗进行比较，严禁超标，按实际采购单价实行全奖全罚。坚持以旧换新的原则，打破以往“只出不回”的老习惯，对尚有利用价值的材料、配件进行回收再利用，并办理移交手续，按新旧程度，详细登记并单独建账。包括人为损坏，按原价作为消耗材料纳入全面考核。仅此一项每月就节约施工成本约3.4万元。

　　　激活科技创新“芯”动力

　　　面对经济危机，一处以创新为驱动，加大技术攻关力度，优化生产工艺，在降本增效工作中，巩固“我为企业降本增效献计策”大讨论活动成果，坚持引进新技术、新工艺、新装备，为降本增效增添了不竭的动力。针对生产局部小环节、工艺环节、设备局部构造等薄弱环节和实际操作中遇到的难题，鼓励职工首创精神，各支部继续加强教育引导，鼓励职工小改小革，促进五小成果转化，广开源、细节流，降成本、增效益。

　　该处第一项目部井下所有施工巷道原用的一节橡胶涂覆布正压风筒，每个制作造价为1100元，现创新设计的铁制放风器，此分风器主要材料为铁皮和法兰制作，单个造价仅为560元，放风器风门采用法兰连接，从而有效控制风量的大小，联接可靠，启闭方便，并且可以反复使用，经测试，放风器风门密闭性能良好，耐风压强，漏风率为零,完全达到标准。

　　“废”中淘金变成“宝”

　　物尽其用，“材”尽其能。在降本增效活动中，坚持推行“盯大控小”模式，动员广大职工大处着眼，小处着手，从点滴做起，深挖潜力，千方百计降成本，在修旧利废、材料节约上汇集涓涓细流，变废为宝。古城项目部在井下设立“废旧物资回收箱”，建立“废旧物资回收登记簿”，人人背起“节约包”，随时随地回收小螺丝、道钉、锚固剂等废旧物资归位复用。一季度以来，累计回收及再利用零星物资折合人民币8千余元。第一项目部通过实施创新节约办法，共减少用电量4410度，减少用水量153立方，月节约费用2750元；落实无纸化办公，月减少用纸近2500张。同时，与矿方搞好协商工作，月平均减免了停工期间的施工设备租赁费用12.2万、电费2.8万；压缩非生产性开支，每月均总计节省差旅费、招待费等1300元。

　　降本增效就是管理水平提升、职工思想意识更新的过程，为一处提升经济运行质量、实现稳定发展奠定了坚实基础。面对持续低迷的煤炭市场，一处将按照上级要求，以更大决心、更大力度全力抓好节支降耗，迎难而上，阔步前行，创造稳中求进的一处。

本网通讯员：崔 春

编 辑：远帆