2004年，欢矿公司让26岁的他主管自动化。工作的内容和性质注定了韩雅楠与矿井的缘分，成就了他成为一名矿井自动化这一矿井血脉的“诊疗师”，更使他的骨子里充满喜欢接受挑战的热情和精力。2010年7月，韩雅楠取得了天津工业大学电气工程毕业证书；2010年10月，开滦集团欢矿公司工会挂牌成立以韩雅楠领衔的韩雅楠创新工作室，2011年底，中国能源化学工会全国委员会授予韩雅楠创新工作室 “工人先锋号”荣誉称号。2013年荣获河北省劳动模范称号。2015年韩雅楠中国矿业大学研究生毕业。

          敢叫德国造换国产

 

    1997年，开滦集团欢矿公司为大规模上生做积极准备，副井上世纪70年代的“老八段”继电控制提升机开始更换为当时代表世界最先进水平的全套德国西门子公司的S5 PLC控制、交交变频全数控提升机。当时，21岁的韩雅楠在提升机电工维修组，全程参加德国工程师的安装调试工作。初出茅庐的韩雅楠十分兴奋，一向喜欢新生事物，喜欢接受挑战的他拿出全部的热情和精力，全身心地投入到对新设备的学习中去。

 

    德国西门子公司的工程师来矿调试设备时，韩雅楠向老外索要资料，对方却以本公司保密技术为由断然拒绝提供。人家傲慢和轻视的态度深深刺痛了他的心。他领悟到“落后就要挨打”这句话在技术层面上同样适用。因此，他坚定了学习新知识、新技术的决心。强制自己每晚必须看技术书籍或有关资料，先后刻苦自学了《电气控制与PLC应用》、《电气控制技术》、《计算机信息管理系统》等许多专业书籍，为他以后的工作打下了牢固的基础。
走访中，韩雅楠领着笔者来到欢矿主井绞车房提升机工作现场。在一片隆隆声中，韩雅楠介绍着提升机的情况，那一种津津乐道的劲儿，感觉他更像是在介绍他的一位“老朋友”。

 

    2009年，欢矿公司为实现300万吨矿井生产能力，启动了“矿井综合自动化”工程和大型固定设备升级改造工程。当时韩雅楠以科技领先和技术进步作为突破口，从抓新技术应用和进口设备国产化替代入手，组织技术攻关队伍，投入到副井提升机改造项目中。这一提升机是1992年从德国西门子公司引进的，已经运行了十几年，由于国外已经停止备件批量生产，采购困难且价格昂贵，可行的办法就是采用国内自主研发的三电平变频提升机控制系统，对老旧的德国西门子设备进行升级改造。设备安装工程从2月份开始到6月份结束，4个多月里，韩雅楠始终坚守在设备改造的第一线，带领大家组织安装和厂家技术人员一起调试程序、解决遇到的问题。项目中，韩雅楠全部采用国产设备对进口老设备进行更新替换，并结合先进的计算机数控技术和电力电子技术，分别采用“背靠背”双三电平的交——直——交主回路拓扑结构实现交流绕线电机转子变频矢量控制、可编程控制器（PLC）自动完成提升系统全过程控制、安全保护和人机对话控制功能等，完全国产化的大功率三电平变频提升系统。并在不影响小罐正常提升的情况下完成了新系统安装调试工作。直到今天，这一国内首台具有自主知识产权的三电平变频同步电机矿井提升机在开滦东欢坨矿一直运行良好。

 

         工作着快乐着

 

     由于前些年父母不在身边，雅楠的婚事是他自己和老师傅们帮着一起操办的。韩雅楠结婚的前一天晚上，正在为婚事忙活得不可开交，突然接到了科长的电话：“绞车出了点问题，知道你明天结婚，真不想找你，但你还是得来一趟。”

 

     接完电话，未婚妻无奈地望着他：“雅楠，你……”欲说又止。他对未婚妻微微一笑说：“不用着急，一会就回来。”说完之后，这位“准新郎”就让同学开车把自己送到单位，换上工作服来到现场。当韩雅楠和同事们看到绞车重新运行时才松了一口气，但此时已是第二天凌晨了。回到家，他洗了一个澡，穿上礼服，迎着灿烂的阳光，带着成功的喜悦去接新娘步入婚姻的殿堂……

 

     2011年，开滦集团欢矿公司为满足矿井持续上产的要求，主井提升机必需增加提量，这个任务自然落到了韩雅楠肩上。公司主井提升机是2004年改造的西门子变频设备，当时这公司还是一个年产100万吨的矿井，提升机勾提升量20吨，每小时最大提升29勾，完全能够满足生产对提升的要求。但矿井达产300万吨以上之后，这个提升量就显得捉襟见肘了。韩雅楠根据主井提升系统的结构特点，从增加提升速度和缩短装载时间两方面入手，他联系设备生产厂家，同中国矿大传动公司和西门子公司共同论证了技术方案，到现场依据具体的提升参数进行变频程序优化，更换老的电流传感器，把最大提升速度提高到了11.5米/秒。同时优化“跑板”原煤自动定量装载系统，用以提升装载效率。原来，“跑板”是一个集自动称重、箕斗自动装煤、自动发开车信号的综合自动化设备，提升装载重量控制就是靠这套设备实现的。所以，他在绞车房监控程序运行状态，一坐就是半天，仔细记录装载的各个操作环节使用的时间，从中找到最短的自动处理逻辑，一秒一秒地计算、优化，经过两天的连续观测，他修改自动装载程序10多处，最终把单次箕斗提升总量提升到25吨，单勾运行时间缩短了近20秒，每小时最大提升勾数增长到了33勾，别小看这20秒，它和提速、增重综合起来，提升机每小时提升重量就增加了40%，从而保证了矿井300万吨提升任务的完成，也为持续发展奠定了坚实的基础。

 

     降耗增效再续新篇

 

    2014年煤炭行业形势低迷，迫切需要企业内部更加低位的成本运行，效率再度提高。因而，主井电控提升机电控系统改造，又一次成为欢矿公司春节期间运转中心重点工程，更是确保公司2015年生产任务顺利完成的重要保障工程。

 

     韩亚楠带领工程技术人员，利用春节检修时间对主井提升机电控系统顺利进行改造，使之具备新老电控系统快速切换功能，以新的提升机电控系统为主运行，原电控系统作为备用系统，两套系统间相互独立且互为备用，切换时间控制在10分钟以内，确保了主井安全高效提升。最重要是新的提升机电控系统改造完成后，最大提升速度达到了13米/秒，提速2米/秒，每小时最多可提升42勾，比改造前多提9勾，平均每天可增产1800多吨。另外，新的提升机电控系统不但省去了原系统的30KW变压器通风机，电能消耗大大减少。还采用更加先进的三电平变频技术，运行稳定的电机噪音、震动明显降低，电机无功损耗降低，电机运行平均温度降低了10℃，运行效率大大提高。

 

         声名鹊起，雄心不已

 

     韩雅楠在开滦集团欢矿公司机电运转中心主任工程师的岗位上，充分发挥省级劳动模范的带头作用，出色完成各项工作任务，技术创新成果丰硕，有效的提升了欢矿公司电气自动化专业技术水平，为完成生产任务提供了有力的专业技术保障。对于韩雅楠在提升机维护技术方面的才能，不光得到了上级和有关部门及本公司上上下下的认可，就连来安装调试设备的德国专家也说：“这小伙儿机灵，能帮他们解决问题。”韩雅楠说：“不久前，西门子公司的技术人员在外地安装设备时，信号转换板遇到和我们类似的问题，他们就把电路图发给我，由我来提供解决办法，有时他们编写的程序我也会根据实际情况改一下，他们也认同，这都是常事儿。”

 

    韩雅楠在声名鹊起的同时，诱惑也不约而至。从2004年直到2015年，接连不断的有名牌公司总想用高薪“挖走”韩雅楠。有一家公司的工作人员只要来欢矿公司，就会跟韩雅楠来提要他“走”的事儿。面对优厚的待遇，韩雅楠在一次又一次婉言谢绝的同时也坦言，“谁不想多挣钱呢？但我是在开滦成长起来的，有些时候工作不能光看钱，我要对开滦有所贡献。”走访快要结束时，笔者才得知，三年多来，韩雅楠创新工作室向技术进步要效益、要安全，已累计完成技术创新项目25项；创造经济效益近千万元。说到这里韩雅楠微微一笑说：“成绩和荣誉只是过去，我还年轻，要不断突破自己。”相信，韩雅楠这一“工人先锋号”，必将高扬风帆，不断向新的目标续航！”

作者：陈 欣

编 辑：肖平