【本网讯】山西晋神公司沙坪洗煤厂刮板机是生产系统中运输的主要设备之一，全厂共有10台刮板机,经过几年来对刮板机的成本分析，经计算平均每年更换刮板所需费用近60万元，占刮板机维护总费用的45%，并且每次更换的时间不低于8小时。

     为了降低刮板机运行成本,沙坪洗煤厂技术人员经不断研究尝试，发现刮板磨损端面主要集中在刮板的两侧连接环背部，经测量刮板与滑道的接触面为20公分，占刮板长度的1/5，而刮板的其他部位磨损量是刮板端面的1/4。因此，为了解决刮板端面的磨损问题，实现刮板使用价值的最大化，沙坪洗煤厂通过耐磨焊条堆焊方法进行突破。下面就新刮板和堆焊后的刮板成本进行对比分析。

 

    新刮板成本分析：使用周期按照日运行16小时计算，运行时间为960小时，大约60天就需更换（磨到马蹄环）。在成本使用方面：单根刮板购置645元。以904刮板机为例效益分析，904刮板机共有刮板56根，每年需要花费216720元的刮板成本费。

 

    经检修人员堆焊后的刮板成本分析：可使用约1524小时，按运行时间16小时/天计算，大约为95天，是新刮板使用寿命的1.5倍左右。在维修成本方面：单根刮板焊接需要耐磨条1根（每根为12元），耐磨焊条2根（每根1.3元），大约需要29.2元/根成本费。同样以904刮板机为例进行效益分析，一年堆焊次数大约为3次，大约需要花费4905元。在无需更换新刮板的情况，每年可节约费用211815元。

 

    “降本增效”无论是在生产中，还是在生活中，都与我们息息相关。全员参与降本增效是每个职工应尽的责任，从我做起、从点滴做起，是降本增效沙坪洗煤厂取得成效的重要保证。沙坪洗煤厂是这样要求的，也是这样做到的。

本网通讯员：张志亮

编 辑：肖平