“无镀铜焊丝在焊接过程中产生的烟雾少、飞溅小，具有稳定、环保等优点。”山能重装集团新汶分公司焊接工作室负责人张玉昌介绍，“近期，我们经过反复试验，成功应用了这种焊丝，不仅提高了焊接工作效率，还进一步优化了焊接工作环境，保障了职工的身体健康。” 
 

     据介绍，该公司在过去的焊接作业中，普遍使用传统镀铜焊丝，这种焊丝以表面镀层铜粉的方式保证不被氧化，但在焊接使用中，存在产生烟雾大、容易堵塞焊枪导电嘴等缺点，特别是产生的烟雾，也造成了一定程度的气体污染。该公司为了提高焊接效率，并改善焊接作业环境，要求开展无镀铜焊丝焊接试验，并尽快替代镀铜焊丝进行焊接作业。“张玉昌”焊接工作室主动承担起此次试验，他们用Q460、Q550高强板材反复进行对比焊接试验，并认真做好数据收集，经过10多天的努力，终于将无镀铜焊丝成功应用在了结构件焊接作业中。

 

     据了解，应用无镀铜焊丝焊接试验，是“张玉昌”焊接工作室成立后承担并成功完成的第一次项目攻关任务。“张玉昌”焊接工作室自今年5月份成立以来，坚持以技术攻关、技艺传授、课题研究和人才培养为出发点，对提高该公司整体焊接工作水平起到了较大的‘传帮带’作用。在工作室带头人张玉昌看来，人才是企业最重要的财富，人才培养才是工作室最大的价值所在。在今后的工作中，要定期培训焊接技术工人、创新焊接工艺、交流焊接经验，进一步提升企业焊接领域的职业技能。

本网通讯员：赵 敏

编 辑：肖平