近日，神华新疆68万吨/年煤基新材料项目甲醇合成装置一次开车生产成功。

    神华新疆68万吨/年煤基新材料项目经过近3年的紧张建设，目前已全面进入投料试车开车阶段。2016年6月14日15时35分，甲醇生产中心气化装置正式投煤试车成功；2016年6月17日3时45分，净化装置投料；2016年6月17日19时49分，甲醇合成装置投料并于20时30分产出合格的MTO级甲醇，这标志神华新疆68万吨/年煤基新材料项目上游生产装置（煤制甲醇）投料一次成功。

甲醇合成装置于2013年10月10日开工建设，2015年9月30日完成中交，2016年3月起甲醇裂解制氢单元、PSA单元、合成单元、压缩单元等相继开车成功。

    5月21日，神华新疆煤基新材料项目气化装置开始投料，并一次投料成功。

    神华新疆68万吨煤基新材料项目位于新疆乌鲁木齐甘泉堡工业区，总投资约223亿元，采用GE水煤浆气化技术，年产聚乙烯30万吨、聚丙烯38万吨，并副产丙烷、碳四、碳五、硫磺等高附加值产品，每年消耗原料煤360万吨。

煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项工艺流程，其中最核心的甲醇制烯烃是神华集团自主开发的SHMTO技术。聚乙烯装置采用BASELL公司Lupotech TS管式法生产工艺技术，聚丙烯装置采用INEOS公司的卧式反应器技术。