向安全要效益。坚持开展“降低生产事故率，提高设备开机率”活动，树立“计划外检修就是生产事故”的理念，将设备检修质量与检修人员的绩效工资挂钩考核，提高检修质量，保证开机时间。坚持正规循环，明确每个采掘队每个小班的循环作业次数，有效提高了工时利用率，从根本上杜绝了抢产量、抢任务、抢时间现象，生产计划的兑现率达到了90%以上，基本做到了均衡生产。强化系统建设，确保煤流系统设备选型的匹配，构建简洁顺畅的生产系统。坚持一次做好，所有工程一次施工到位，杜绝二次投入，缩短搬家倒面的时间，实现了“快掘、快采、快拆、快装”，让采煤队进去就能安全生产。

     精打细算出效益。根据国务院7号文件精神和江苏省压减煤炭过剩产能工作要求，按照276个工作日调整了全年和月度生产计划，并制定了相关工作方案，确保安全、平稳、有序组织生产。牢固树立“省下来的就是赚到的”思想，大力开展节支降耗、降本增效活动，形成降成本、提效益的浓厚氛围。在技术方面，定期组织专业技术人员对生产系统进行评估，不断调整优化生产方案，积极探索优化施工工艺，针对煤层变化适时调整开采工序，合理调配采煤工作面人员结构，确保实现精用工、高效率，用最低的成本实现生产的最优化。从源头设计入手，本着安全、简单、实用、经济并遵循效益最大化的原则，精打细算，细排采掘生产计划，合理安排矿井的长远接续。

     严格管理见效益。该矿明确各级管理干部反“三违”指标，加大“三违”人员处罚力度，并与职能科室、区队党政主要负责人和当班人员进行联责考核。严重“三违”人员到各单位巡回检讨，公开曝光。树立超前预防的管理思想，实行“矿月排查、系统周排查、区队日排查、班组班排查”的“四级隐患排查”治理机制，严格执行挂牌督办和管理干部记分卡办法，推行持表检查制度，做到“全覆盖、零容忍、常态化、重实效、全专业”。树立“安全就是最大效益”的理念，强化设备预防性检修，推行设备检查表和设备包机制度，对一周内重复发生的事故进行翻倍考核，对超过30分钟以上事故按一定比例加大考核力度。采煤一队曾创出连续7个月机电设备零事故的好成绩。

    修旧利废有实效。树立“降成本就是保工资”的理念，统一思想、更新观念、深挖内潜，严把回收、修复、利用三道关，向修旧利废要效益。广大干群积极建言献策，把干部职工能钻善研的特长投入到修旧利废工作中。终坚持有旧料不用新料、能自修不外委的原则，对回收的废旧设备做到最大化修复使用。严格落实材料管理制度，对在修旧利废工作中做出优异成绩的职工给予一定奖励，充分调动职工参与修旧利废工作的积极性。鼓励区队开展修旧利废工作，制定修旧利废、回收复用奖罚政策，提高职工节支降耗思想意识，减少材料投入。采煤三队维修旧破碎机的时候，在确保安全使用的前提下，想方设法焊了8个锤头，一次节约20000多元。采煤一队在工作面现场更换煤机摇臂不仅节省了时间，还节约维修费用10万多元。

本网通讯员：刘利顺

编 辑：肖平