【本网讯】面对企业严峻形势和巨大成本压力，冀中能源峰峰集团辛安矿积极构建显性成本、隐性成本“双模块”降本管理，真正出实招谋实效，实现降本增效。

    严格显性成本管控。该矿以零废品、零废弃、零浪费“三零”管理降本机制为抓手，加大对设备拆解、修旧利废、回收复用的工作力度，提高自制加工修复能力，减少设备投入及修理费，最大程度的降低矿井的生产成本。各单位在井下建立了“物料回收服务站”，确保完好物资在井下调剂再利用和废旧物资的全面回收升井修复。1-6月份，回收托盘3597块、旧道夹板360付、旧铁鞋880块等，矿还改制箍93架，整形卡兰1818付，改制其它托盘60710块，节省各项费用支出490万元。

 

    加大隐性成本控制。该矿坚持全面成本管理、全员全过程控制的原则，不断优化工程项目施工前的设计、严格规程措施编制和施工监管，有效防控无效投入和返工成本。在-280进风下山平巷联络巷采用沿回风道开口掘进，少掘巷道70米，节支50万元；大力推广应用沿空留巷技术，在2161运料巷、2145下块掘进中，采用“可缩性支柱”技术，成功留巷60米，减少煤巷掘进60米，节约成本20万元。同时，由各单位根据自身职责范围，对可能出现隐性成本的区域、工艺进行排查，制定管控举措，责任到人，时时做好管控措施的日常落实和考核，切实将暴露的隐性成本控制在最小范围以内，最大限度的避免经济损失。在2161掘进中，掘进区通过对原运煤巷放水方案优化设计，创新实施了“沿空排水掘进法”，减少掘进放水探巷135米，缩短工期30天，节支30多万元。巷修区在2143地区优化支护设计参数，利用锚索代替锚杆，科学设计锚索位置，在支护强度不减的情况下，每米巷道节省锚杆5根，降低了成本提高了效率。

本网通讯员：郭俊梅

编 辑：肖平