急倾斜薄煤层如何实现安全提效？如何改进生产工艺减轻职工的劳动强度？龙煤集团向阳矿通过技术攻关试验成功采煤面无人作业采煤工艺解决了这个问题。

     向阳矿七个井口全部是急倾斜薄煤层，煤层倾角在52度到70度，煤尘厚度在0.4米到0.8米，采煤方法一直是走向长臂仰斜，在采煤工作面一直是原始的打眼、放炮、打木支护，如何在安全的基础上提升急倾斜薄煤层生产高效？向阳矿多年来一直技术攻关，今年五月份，矿长刘忠诚听说个体煤矿在与向阳矿类似煤层采用割煤机工艺，实现了采煤面半机械化采煤提高了安全效益，就带领生产系统、技术系统人员到个体煤矿学习，回来后根据向阳矿实际组织技术人员攻关，因采煤工作面倾角大不能使用割煤机的前因部分，就在四川煤机厂购买22千瓦单链条割煤机的割煤机部，在二井采煤工作面安装试验，在采煤上巷安装提升绞车代替牵引部，通过绞车牵引割煤机在工作面上下运行。生产副矿长、采煤副总工程师、生产科长跟班写实，为解决提升绞车和割煤机链条运转不同步烧电的问题，在提升绞车安装了调频器，使绞车提升速度和割煤机链条运转速度同步；为解决割煤机在运行中同凸凹不平的低板卡割煤机的问题，他们又在割煤机底部焊接类似爬犁似的底盘；为解决割煤机电缆被运行中的割煤机挤压断电问题，他们在上巷安装与割煤机同步运行的滚筒，让电缆随着割煤机的运行缠绕在滚筒上。通过20多天试验取得成功，向阳矿有30多层煤，为适应不同硬度煤层正常生产，又在六井实验55千瓦电机双链条割煤机，通过20多天实验获得成功，使用割煤机采煤工作面实现无人作业，减轻了职工的工作强度，职工只需要在上巷开提升机在下巷装煤，不需要再进入采煤工作面；提升了职工的安全系数节省了材料，过去是打眼放炮采煤，还需要支护顶板，现在都不需要；提升了效率，过去一个采煤工作面月产量3000多吨，现在排除运输限制月才量超10000多吨。目前，向阳矿将在全矿推广这项采煤工艺，七矿公司四个矿到向阳矿学习。

本网特约记者：刘永平

编 辑：肖平