机电事故率是衡量机电管理水平的重要指标，机电设备的正常运行是正规循环作业的前提和基础，完善的设备包机制管理是降低机电事故的有效手段。2016年，山西霍州煤电集团有限责任公司店坪矿以创新“四个一”工作机制为引领，以工作超前考虑、超前防范、超前处置为手段，健全包机组管理，降低机电成本费用，实现机运系统各项工作安全、平稳、有序进行。

        “四个一”机制降低机电事故率

 

    今年1至6月份，店坪矿机电事故为9起，同比降低39.43%。

 

    店坪矿机运系统环节多、战线长、可控故障难度大，面对实际，矿上积极创新管理模式，推行机电管理“四个一”工作机制，在降低机电事故率、减少影响矿井生产时间等方面收到了显著效果。

 

   机电管理“四个一”，即每天一次内部自查自纠，每周一次现场办公，每月一次系统例会，每月一项技术创新。每天一次内部自查自纠，就是做好超前考虑、超前防范，矿上要求检修班每天提前一小时观察设备的运行状况，超前发现问题，及时确定检修重点；同时，矿上要求检修班迟走一小时，由当班包机组长对所有运转设备验收正常后，才可离开现场。每周一次现场办公，是指每周机电矿长牵头带领机运系统科长、队长组织一次现场全面检查，对矿井系统重要环节、重点设备逐一排查，确保现场安全万无一失。每月一次系统例会，就是每个月底矿上召开机电系统会，总结上月主要问题、通报考核奖惩情况，听取基层队组意见、协调解决重点环节。4月底，矿上召开的机电例会就掘进队对综掘机现场保养不到位这一现象提出专项治理。每月一项技术创新，即矿上规定机电系统每月开展一项创新或精品工程。创新要在降低成本、提高安全等方面产生实际效果；精品工程在工程质量方面要超过质量标准化标准，力争精益求精。近期，矿机电系统通过对支架推移油缸进行技术创新，极大地节省了人力物力。

 

        全员包机管理确保设备零失爆

 

      结合山西焦煤推行的机电“TPM”管理法，店坪矿创新包机制度，在全矿推行包机组全员参与机电设备管理，狠抓现场设备运行质量，扎实推进设备零失爆专项治理活动。

 

   以往在设备管理方面，生产班操作工只管使用，不管维护，只要设备坏了就交给包机组修理；现在，矿机电设备实行全员管理，将设备操作员、班组长、安全员、队长、书记、技术员一律纳入包机管理和考核中。发生设备损坏，除了追究包机人员，还要联责当班司机、小队长、副队长、队干。矿上对包机组实行百分制月兑现考核制度，将机电安全、质量标准化、机电事故率、工作创新等纳入考核范畴，每月对包机组排名排队，严格按照前三名奖励，后两名处罚进行兑现。为确保机电设备实现零失爆，矿上专门下发《井下电气设备零失爆管理制度》，成立专门防爆小组，严把设备入井关。同时，矿要求包机组，每天对电器设备外部完好情况逐一检查；防爆小组每周开展一次专项防爆检查，每月落实一次全面开盖检查，确保设备完好，杜绝失爆现象。

 

          九个专业组助推矿井节能降耗

 

    1至6月份，矿机电材料费用投入1968.68万元，同比降低15.3%。

 

   机电运输占据了矿井较大的成本投入，为降低机电费用，矿机电运输科成立采掘设备组、供电组等九个专业化小组，实行设备专组专管，力求实现机电节能降耗。以矿采掘设备组为例，针对5-204综采工作面ZY7200-17/33型液压支架推移油缸底座凸台受力经常损坏，造成油缸直接报废单根损失5600元这一问题，采掘设备组为了降低损失，通过现场查看，研究组织将油缸底座凸台改造为插销式，这样油缸损坏时只损坏销轴而不损坏油缸，不仅杜绝了油缸报废，而且便于安装、拆卸，上半年可以减少33根油缸的投入量，累计降低综采工作面成本费用18.48万元。矿供电组、皮带专业组、节能组共同强化胶带输送机运行管理，他们对输送机运输距离在500米范围内实行单机运行，运输距离超出500米时实行双机运行；对水源井水泵、中央泵房水泵、洗衣房实行避峰运行，较大地降低电力费用。

本网通讯员：李 静

编 辑：肖平