【本网讯】我国改革开放的总设计师邓小平同志说“科学技术是第一生产力。”中煤五建二处是这一科学论断的有力实践者和最大受益者。科技是第一生产力,也是二处50年创新发展的“核动力”。建处50年来,二处始终把科技创新当作兴企强企的制胜利器,不断抢占国际国内领先制高点,为中国矿山建设行业改革发展开拓出了一条如砥大道,将科技兴企这个主题演绎得铿锵激越、昂扬奋进。50年来，中煤五建二处先后荣获省部级科技进步奖11项，开发工法成果39项，拥有有效专利29项，获得国家级工法16项，省部级工法23项，获得全国工程建设优秀QC成果17项，省部级QC成果12项，为该处科学发展、卓越发展、和谐发展注入了活力。

         以人为本 激发创新动力

 

     为了激发职工的学习和创新热情，提升企业科技创新能力，多年来，二处始终坚持以人为本，尊重知识，爱护人才，培养人才，全力营造学技术、钻业务的浓厚氛围。牢固树立“人才是第一资源”和“人才兴企”的观念，积极开展多层次、全方位的岗位培训，在全处创造尊重知识、尊重人才的环境。实施“走出去、请进来”的管理模式，让一线职工到兄弟单位学习先进技术，提升职工技术水平。完善激励机制，鼓励工程技术人员科研创新，撰写科技论文，成效显著。《千米立井配套施工技术研究与应用》和《高地压、软岩矿山大硐室施工关键技术研究》两项成果在“中国施工企业管理协会2009年度科学技术评选”活动中分别荣获一、二等奖,《亭式金属凿井井架》、《电动低速起吊设备》、《模板拉力在线实时检测装置》、《风动控制的深立井施工中线绞车》等四项获得实用新型专利证书；《双瓣夹式清泥浆抓斗》、《利用空压机余热的洗澡供暖装置》两项分别获得发明专利和实用新型专利受理。2015年，该处《巷道顶板含水层综合治理技术》项目成果通过了中国煤炭建设协会技术鉴定，鉴定为国内领先水平，并获得了中国施工企业管理协会科学技术进步奖和江苏省安全生产科技成果奖。《深厚多层孔隙裂隙含水层分段下行注浆施工工法》、《煤矿特大型箕斗装载硐室施工工法》分别获得了2013-2014年度煤炭行业部级工法。在省部级刊物上发表科技论文13篇。今年新立项的《立井井筒立转平多水平同时施工技术》和《大型矿井立井临时改绞与二三期工程配套施工技术》两项科技成果正着手上报公司报批，受到上级部门的认可。此外，为鼓励技术人员科技创新，该处每年举行一次科技创新表彰大会，对在科技创新中成绩突出的先进集体和先进个人给予奖励，切实调动广大科技人员的积极性，为促进企业科学发展增添活力。

 

        依托科技 促进施工生产

 

    在求发展的历程里，该处不断总结深立井、大断面、复杂地层、特殊工程的施工经验，以新技术研究来加快施工速度，提高市场竞争力。2008年，施工的内蒙古新上海立井属全深冻结井。他们改造了立井施工FJD—6型伞钻和钻具，使爆破效率提高了15％。施工至-136米表土、风化基岩时遇到了砾石层，风镐打一下只能掉一小块渣。他们发扬不畏困难、勇于攻关的精神，对HS-220型大型挖掘机进行了改造，缩短了挖掘机大臂，配装了液压破碎器，加装了铣挖装置，不仅节约了人力、降低了安全风险，还极大地提高了立井表土、风化基岩和砾石层的施工速度，得到了业内专家和同行们的高度评价。施工的大屯煤电公司孔庄煤矿改扩建混合井深度为1088米，是目前国内最深的立井井筒。他们成功地采用了5.7m长钻杆，深孔爆破，配4m段高大模板施工技术，每月可提高进尺20多米。2008年，他们创造了连续6个月超百米的好成绩。在山东军城项目部西大巷实行了全断面一次钻眼，3.5m长钻杆、小钎花、小直径药卷、中深孔爆破的方法，有效提高了巷道施工的月进水平，创造了连续三个月超百米的佳绩。该工程也被评为了“山东省优质工程。” 施工甘肃龙首镍矿+1165水平破碎硐室时，他们采用了“两侧导硐、分层掘进、先拱后墙”的施工方法，顺利拿下了号称亚洲第一大断面硐室施工，比预定时间提前了131天，受到了建设单位的嘉奖与好评。2008年，不连沟项目部在进、回风井大巷施工中，实现了7个月超进尺400m。其中，8月份在总进风巷施工中创出489m的好成绩。2012 年6月，两个井筒双双获得全国煤炭行业工程质量最高奖——“太阳杯”，并被中国华电集团评为样板工程。2014年，喜讯又一次传来，二处参与的不连沟煤矿工程，又荣获了中国建筑工程质量最高奖“鲁班奖”，2015年，又入选我国改革开放35年百项经典暨精品工程。

 

        强化装备 提高掘进能力

 

     近年来，该处结合自身生产需要，不断加强“四新”的推广应用，以发展机械化作业线来提高生产效率。先后在高河、小庄、葫芦素、袁大滩、大海则项目部投入了综掘机、刮板输送机、皮带机配合施工机械化作业线，有效提高了巷道施工单进水平。经过不懈的努力，2008年，高河、小庄两个项目部共完成井巷进尺8573m，创造施工产值1.799亿元，实现利润834元，职工收入同比增加了10%以上。2015年划转五公司以来，该处继续强推机械化作业线队伍建设，在原有综掘队伍基础上新增综掘队伍5支，施工力量明显增强。同时加强自有队伍管理，葫芦素综3、综6队单进明显提升，较划转前增加32%和161%。金昌项目部月平均进尺较划转前增加37%，袁大滩项目部在地质条件复杂的情况下，月平均进尺较划转前也有明显提高。去年9月份，全处进尺3079米，全处自有队伍月进尺总和较划转前增加149%。此外，单进水平大幅提高。葫芦素综7队打破甲方单进记录，月进尺418米，该处专门下发文件进行表扬，树立了榜样队伍。今年，前4个月该处完成井巷工程量8900.2米，位列全公司所有矿建处第一名。

 

        创新驱动 增加经济效益

 

     面对日益严峻的煤炭市场形势，该处以科技创新为突破口，坚持把“难题”变成“课题”，加大科技创新力度，持续开展群众性小改革、修旧利废等活动，为企业降本增效助力。

 

     该处一是把“五小”成果作为推动科技进步的重要手段来抓，并应用于生产当中，起到了显著成效。2009年，一大批“五小”成果获得了公司的嘉奖。其中，甩罐（吊桶）装置、立井提升浇铸钩头安全对策获得了公司2009年“五小”科技成果一等奖。2014年，取得“五小”成果30项，其中10项成果得到推广应用，创出直接效益近百万元。二是在科技创新的同时，不断延伸创新理念，实现了安全发展。2006年9月，推广应用了前探梁支护技术，为消灭顶板事故起到了推动作用。为了解决吊桶开启时间不易控制的问题，工程技术人员经过刻苦钻研，自主研发出了井盖门自动启闭装置，杜绝了吊桶撞击井盖门事故的发生。金昌项目部自行研发了掉道矿车复位设备，解决了斜巷矿车掉道复位难题。他们还坚持“以人为本”，把降噪、除尘作为重点工作予以推进，努力提高作业环境质量。在立井施工中推广使用了伞钻吸尘器，在二期工程施工中使用对旋局扇和除尘风机，有效降低了噪声和粉尘危害。在二期工程井口安装了自动推车装置，减少了人员的投入，改善了作业环境。2014年在山西高河项目部成功应用10个“皮带机防回煤保护装置”，有效防止了回煤拥堵造成的皮带受力不均跑偏、皮带撕裂等危害，保障了皮带机的安全、高效运行。用“延时继电器改造提升绞车断轴保护装置”、“混凝土螺旋输送机长距离接力输送使用技术”等小革新，提高了设备的运行水平和运行质量。用“巷道浮放道岔”轻松解决了矸石运输问题，提高了矿渣运输速度和巷道掘砌速度。葫芦素项目部创新应用锚网加锚索支护方式是一种适用于不同作业环境和场所的“巷道支护新工艺”，不仅降低直接支护成本，而且减少支护材料的投入，每米巷道比原来节约资金300元以上。去年3月份葫芦素项目部采用该支护工艺开拓巷道735米，成巷验收381米，比原来采用全断面支护共计节约直接费用11.3万元。
不断的改革创新，使二处开辟了一条富民强企的新路子，依靠科技进步，使二处发展的后劲更足、动力更足。

本网通讯员：权 彦

编 辑：肖平