笔者近日走访了河南能源永煤集团新桥煤矿机修厂，了解到在机修厂车间摇臂钻床使用较为频繁，由于使用年限长久，该钻床乳化液循环不畅，冷却系统常常出现故障。在使用过程中，乳化液冷却系统只有在加满水的情况下，方可正常工作，工作中需要频繁加水，这样既浪费了水资源，又增加了职工劳动强度，而且冷却效果也不理想。另外，由于设备冷却系统结构较为封闭，只有一个加水口，加工的铁屑碎末很容易随乳化液进入冷却系统，经过长久积累并锈蚀后，很难清里出来，给设备的维护造成很大困难。为解决这样的难题，机修厂职工开拓思维，积极创新，对摇臂钻床的乳化液泵站进行外置改造，改造后使用效果显著，不仅节约了水资源和乳化液，避免了资源的浪费，而且冷却效果明显，乳化液循环畅通，降低了职工的劳动强度，可以实现定期更换清理乳化液冷却系统，设备维护简便很多，得到职工的一致好评，具有很好的应用价值。

     该项创新成果是由乳化液箱体，乳化液泵及循环管路胶管三大部分组成。乳化液箱内装一定量的乳化液，乳化液泵进出口通过管路胶管连接成循环回路，箱体通过角铁和槽钢焊接固定到摇臂钻床的底座，结构简单。箱体的上半部分设计一个翻盖，可以观察乳化液的使用情况，根据使用情况及时添加或更换乳化液，盖上翻盖，避免外部杂质进入乳化液箱而影响乳化液循环。装置还设置一个浮标，当浮标低于红线位置时，需要及时添加水和乳化液，使用方便。

本网通讯员：高 衡

编 辑：肖平