【本网讯】龙煤七矿公司铁东选煤厂在企业困难的情况下，围绕废旧物资修复、改造、自制三方面进行技术革新发力，千方百计降耗增收。

     铁选厂技术改造再发光热。这个厂10年来，浮选车间精煤脱水运用的一直是两台精煤加压过滤机。这两台精煤加压过滤机不仅消耗的是6000伏高压电流，而且设备复杂，配件昂贵，维修技术含量高，属于精密度设备。这两台设备虽然由电脑微机控制，节省人工，但是每次设备出现问题，就会造成停车，需要几万元甚至近10余万元的成本费来维修，才能保证正常生产使用。为了解决这一难题，该厂利用废旧材料，经过技术改造，增上一台圆盘真空过滤机之后，一是降低了成本，二是降低了电耗，三是减少了生产事故率。

 

     铁选厂旧品修复再提效益。这个厂对过去回收废旧部件进行筛选，将有可修价值的托辊、激振器、阀门等部件，一律挑选出来进行二次修复。这个厂在修复各型号托辊时，缺少组装零件，便采购一些所需零件进行修复，仅此一项修复旧品，年可节约3万元。同时，对日常生产所用的铲车、推土机损坏部件，全部实行修复，能焊补的焊补，不能焊补或缺少零件的部件进行采购零件组装修复，让机动车杜绝了外修，全部由本厂修复，大大降低了生产成本。
铁选厂自制研发再创佳绩。这个厂在机加车间专门培养一批自制加工技术人才，这批人才在车间主任王天桥的带领下，刻苦专研业务，人人变成了多面手。他们自制加工了给煤机、耐磨铸石溜槽、管路弯头、反向托辊等，年可为企业节约创收100余万元。同时，负责全厂所有洗煤设备更新安装工程，为厂节约了各种设备更新安装费。

 

     俗话说：铁杵磨成针。铁选厂在“改造、修复、自制”上下功夫，三招齐发，不仅降低了成本，还积累了很多宝贵经验。

本网通讯员：付喜友

编 辑：肖平