本网讯　下半年以来，冀中能源邢矿集团油脂分公司深挖内部管理，加强用电、用工、技术改造等各项工作，降成本，提效益，确保全年任务目标完成。

　　该公司建立全厂机电设备数据库，实施统一规范管理。组织技术人员全面摸排南北两厂区配电所控制线路，重点明确各控制柜控制区间，排查个别无电表线路并加以补装。通过梳理，完善了现有配电线路图，明确了办公区、门岗、司机值班室等部位的供电走向，解决了先前用电分析中无法明确部分耗电去向的问题，为控制不合理用电提供了依据。该公司还加强用电统计与分析，厂区和办公用电每周一统计一分析，生产用电日统计日分析周总结，对超出计划用电情况进行原因查找，及时整改存在的问题，做到科学合理用电。

　　根据日生产计划合理调配人员，严格用工管理，每天统计分析各车间主任带队施工量，并对用工效率做出评价。在生产中，要求各带班主任科学紧凑安排工作，杜绝职工懒散作风。为提升劳动效率，在个别岗位如吹壶、灌装、自主土建施工中根据工作实际择机实行包工制，保证了各项工作如期完成。该公司还进一步完善绩效考核管理制度，加强工作的计划性和考核性，各部门月度工作以数字量化，不允许工作计划以模糊笼统的概念编制；同时加强工作过程的督导、检查和月未考核，未完成计划工作的按考核办法给予处罚。此举有效地提高了部门及职工的工作积极性，避免了窝工现象，极大地促进了各项工作的完成。

　　加大技术改造力度，通过优化生产工艺来降成本。今年以来，完成了技改项目6项。预榨车间扩产提能、物理精炼车间两大项技改降本项目。他们在多次调研和论证的基础上，在预榨车间新增一台榨油机实施扩产提能改造，由原来的日加工花生米80吨提高到了100吨，吨料加工成本降低了40元，吨料能耗天然气减少了10立方米，节能效果明显。物理精炼技术改造后，产能由原来的每天50吨提高到了65吨，每吨油加工成本降低了50元。该公司还进一步完善修旧利废、节支降耗等活动的考核细节，明确项目的提出者与实施者，合理奖惩，鼓励职工立足岗位深挖潜。

 

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本网通讯员：路素英

编 辑：远帆