【本网讯】今年以来,在严峻的内外部经营形势下，神华胜利能源储运公司全面落实2016年胜利能源公司打赢“六大战役”的部署，安全生产周期进一步延长，经营管理各项工作稳步推进，尤其是在降本增效方面,强化五项管控关键，取得了较好显著成绩。

     管控生产经营关键指标。以OEE系统综合效能评价为依托，对地面生产系统小时生产效率、吨煤电耗、系统非停等关键指标进行深入统计分析，找出各项指标内在客观规律，对超定额指标进行重点管控。通过对关键生产经营指标统计、梳理、分析，力求“定量”地反映出生产经营存在的问题，为决策提供依据和参考。

 

    管控生产关键环节。对破碎站堵大块、二破堵料、胶带机跑偏、装车非停、电耗追踪、巡检工配置等关键生产环节进行管控，利用技改技革、技能提升、岗位兼职等手段最大限度对关键生产环节进行补强。
管控关键设备设施。对电机、减速机、变频器、破碎机、刮板机、胶带等关键设备进行重点管控，防止发生总成部件、大型配件损坏。例如通过状态诊断和预防性检修，及时发现缓冲仓2#刮板机减速机输入轴裂痕和M101胶带机耦合器叶轮磨耗超限，避免了机电事故的发生和损失扩大。

 

    管控关键备品备件。大力压缩备件库存，严格控制非生产性费用支出，在CST大修、电机自修、延长皮带使用时间方面寻找新的管控点。革新破碎机齿帽内部堆焊、外部罩面工艺，延长补焊后齿帽使用时间。全面推行以油样化验为指导的油脂更换机制。不断提升设备自修能力，挖掘报废配件残值，利用残值创造价值。例如胶带能修补的坚决不硫化，能硫化的坚决不更换，用尽每一块废旧钢板的残值。

 

     管控关键岗位。利用劳动竞赛和技术比武持续在破碎、装车、电工、钳工、焊工五个关键岗位提升技能，真正发挥关键岗位以点带面的作用。使操作人员不仅会操作设备，还懂构造和原理，从源头减少人为因素对设备的损坏。使检修人员不仅会检修维保，还精于设备操作。建立有效的操作使用和检修维保制约机制，实现关键岗位效能的最大发挥。

本网特约记者：殷 飞

编 辑：肖平