【本网讯】近日，陕煤神木天元投资百余万元进行煤焦油电脱盐装置技术改造。技改完成后,可明显脱除原料油中氯离子含量，减少氯离子对下游工艺设备腐蚀，消除加氢系统一大隐患，催生企业发展新动能。

    据了解，神木天元换热器装置一直存在氯离子结晶堵塞和腐蚀的问题，对设备安全运行形成潜在威胁，而氯离子主要来源于煤焦油。为了减少设备损耗，解决在生产过程中因氯化物结晶堵塞和腐蚀反应器及高压换热器问题，排除设备安全隐患，神木天元进行煤焦油电脱盐装置技术改造。此次改造首先将煤焦油与水、破乳剂等系统混合（混合系统包括静态混合器、混合阀）进入两级电场分离罐，在电场分离罐内有交直流复合垂直电极板，顶部平台上放置交直流专用变压器，煤焦油经高压交直流复合电场脱盐脱水预处理后，经煤焦油排放管进入下一流程。注入的洗涤水携带煤焦油中的杂质，通过液位检测与自动控制排放系统经排水管排出，最终实现氯离子脱除达到80%以上。

 

    通过煤焦油电脱盐装置创新后，神木天元可进一步扩大原料采购范围，提高企业竞争力。同时，可降低设备损耗，增加装置的可操作性，为企业未来发展提供切实技术与安全保障。

本网通讯员：赵常发

编 辑：肖平