今年43岁的李保忠，是龙煤集团七台河矿业公司铁东选煤厂由一名普通工人成长起来的一个响当当的技术员，是一位自学成才的攻关能手。在参加工作短短的二十几年当中，共参加厂大型设计和改造项目三项，车间制造与改造设备20余项，为车间和厂创造效益300余万元。他多次被厂评为先进生产工作者、技术岗位能手、优秀青工自学成才标兵等光荣称号，2007年，又获取了助理机械工程师证书。

         努力学习，让自已成为一个“多面手”

 

    李保忠同志于1989年原矿务局技工校综采机械专业毕业后，在机电总厂进行铣工实习，又于1992年5月分配到铁选厂机加车间工作。刚参加工作不到一个月的李保忠，就遇到了一道难题。厂里由于资金紧张，无资金能力外购大型直线振动筛，厂里决定由机加车间自制加工。当时，没有任何图纸，更没有加工的经验，只能摸索着干。在这种情况下，李保忠始终跟在老师傅身旁，到车间现场，自行测量、研究ZKX2460直线振动筛加工图纸的设计。休息时，李保忠反反复复向老师求教，掌握购图原理。夜间，他翻阅各种资料，作了大量的笔记。为了顺利完成直线振动筛的自制，李保忠和师傅们绘制图纸，李保忠常常一个人呆在车间一遍又一遍地琢磨，一次又一次地提供有价值的建议和数据。20天，李保忠和师傅们终于成功自制第一台直线振动筛，并且安装一次试车成功。李保忠刻苦钻研的劲头，得到车间领导的好评，被破格提拔为机加班班长。从此，一连三年，为厂自制加工10台直线振动筛，为厂节约资金100余万元。

 

     李保忠在工作中，深感自己在技工校学到的专业技术知识力不从心，为尽快提高技术水平，他结合工作实践，凭着一股顽强刻苦的学习韧劲，苦练内功。坚持学习《机械设计》、《数控技术》等多方面知识。他以书为师、以加工件为友，向老师傅求教，利用假日外出求师学艺，象海绵吸水似地不断丰富自己的知识。2002年，李保忠又用业余时间完成了哈尔滨理工学院机电一体化专业，并结合车间车床，通过反复练习，学会了钻床、插床等各种加工技术。

 

    知识使李保忠如虎添翼，他坚持学中干，干中学，理论联系实际，凭着自己的本领，解决了大小链轮不能加工、自行铸造的耙道不能加工等技术问题，李保忠还用午休时间发明了一种合金头铣刀加工用具，解决了浮选车间压滤板耳朵的加工难题。

 

     几年来，李保忠连自己也记不清为攻克一道道技术难题，错过多少个节假日，错过多少次与家人团聚的机会，练成了一个“多面手”、“铣床行业能手”。而且还练就了一套手到病除的硬功夫，不管机加车间哪台机床出了故障，只要他歪着脑袋一听，用手一摸，什么样的“病症”都会迎刃而解；各车间设备所需加工的配件，只要到他手，没有加工不了的零件。

 

         废寝忘食，让自己成为一个“革新迷”

 

    李保忠同志不仅有刻苦钻研的毅力，还有一种知难而进的精神。2005年，李保忠得到厂子的重用，被任命为压滤车间技术员。新的工作环境，又为李保忠搭建了一个展示才华的平台。当时，压滤车间刚刚成立安装投产，四台压滤机运转生产时，跑冒滴漏现象特别严重，不仅工人劳动强度大，也给质量标准化工作带来了一定难度。李保忠经过三天三夜到其它各车间现场学习讨教后，回到车间对四台压滤机绘制了封闭图，经厂领导同意施工后，解决了跑冒滴漏问题。这个问题解决后，又出现了新的技术课题。浓缩机经常出现沉死、耙子辊轮掉道等事故，严重影响了生产秩序，怎么办？李保忠得知情况后，来到现场认真仔细检查每一个元件，核对每一张图纸，别人下班他得拿着书籍，对照图纸沿着耙道细细琢磨，分析研究；夜晚，他人进入梦乡，他独自一人在灯光下查找资料，查找辊轮掉道原因，以最快的速度来吸收消化高新技术。真是功夫不负有心人，他终于找到了故障原因，向车间领导递交了对浓缩机中心体改造的图纸。经过请示厂领导研究后，用10天时间完成了改造。从此，浓缩机沉死、耙子辊轮掉道现象再也没有发生过。

 

    2010年，李保忠工作出色，再次得到厂领导的认可，被调到主体重选车间任主责技术员。李保忠上岗时，也正是铁选厂技术改造的关键时期。当时，铁选厂按照公司的要求，将重选车间重介跳汰洗煤工艺拆除，改为无压全重介洗选工艺。厂里决定由李保忠负责参与旋流器、高强力双齿辊破碎机、磁选机、振动筛等大型设备的安装。为了按期完成任务，李保忠把铺盖卷搬进了车间，吃住在岗，全天盯在现场，精心绘制各种安装需要的配件自制加工图纸。为避免安装过程因小件出现技术问题，李保忠自己到机加车间加工配件，确保无误，为顺利安装做好了充分准备。

 

    无压全重介洗煤工艺于2010年8月1日改造后正式投产后，在磨合时期，出现磁选机跑介、矸石筛下料堵、精煤产率上不来等10多个技术难题。关键时刻，李保忠拿出了自学的所有知识与智慧，提出筛下下料管、离心机来料管法兰、锚链槽箱等合理化建议20多条，通过改革实施，理顺了生产工艺，保证了正常生产。

 

     特别是精煤产率提不起的问题，李保忠蹲在车间利用五天五夜的时间，一边研究一边撰写了《关于旋流器底流口由325毫米改为225毫米提高精煤产率的技术改造》可行报告，得到厂QC科研小组的高度重视，经过研究，立即进行小改，改造后提高精煤产率1.20%，为厂提高了可观的效益。

 

         锐意进取，让自己成为一个技术高手

 

     一幅高度近视眼镜、一个本夹带着一支笔和一个卡尺、一身检朴的工作服，是李保忠每天上班的真实写照。随着技术的不断发展进步，计算机CAD绘图与储存资料，已成为时代发展不可缺少的产物。因此，李保忠瞄准这个目标，开始锐意进取。他利用夜间班余休息时间，学会了CAD制图后，将车间348台设备和所有附属设备的自制加工件，用一个月时间，全都测绘并存档，完成了图纸电子化，为今后设备改造和检修，提供了宝贵的参考价值。

 

    李保忠在电脑绘图过程中，搜索参考其它图纸资料时，突然萌生一个灵感，他想到的是工人在高空检修、清扫管路等作业时，没有可靠的安全保障。因此，他开始在微机上搞设计，经过20余天的昼夜琢磨，他成功设计出了一个“走式升降平台”，通过加工使用后，为员工高空检修、刷油、擦玻璃等质量标准化达标作业提供了方便条件，更重要的是让工人有了安全保证。

 

     李保忠在工作上却取得了成果，而在家庭上却失去了责任。为了工作，为了弄通一个技术问题，他不知道孩子的学习情况，更可笑的是，连孩子上几年级都不清楚；为了工作，为了绘制一个自制加工件图纸，自从与妻子结婚十几年，从不知道“压马路”是什么滋味，从来没陪过妻子买过一件衣服，更谈不上花前月下卿卿我我了……，

 

    有时候，哥几个聊天，谈到家里的事，李保忠常常是眼泪在眼圈，因为，他对妻子、孩子、父母的爱太少了……

本网通讯员：付喜友

编 辑：肖平