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| 众泰煤焦化“零泄漏工厂”创建为安全生产保驾护航 | |||
| 煤炭资讯网 | 2016/9/10 10:42:56 经验交流 | ||
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【本网讯】9月8日，新疆公司分管化工项目的韩玉峰副总带队，化工部、机电部等有关技术人员对众泰煤焦化“零泄露工厂”创建情况进行了一次全面检查，检查发现该单位技术资料、设备台账、漏点台账等较为齐全，消漏、制漏措施完整，现场干净规范、漏点较少，具备了三级达标验收水平。
在严峻经济形势下，化工企业不仅面临生产经营的考验，而且安全生产压力也空前增大。如何实现经济效益和安全生产的双赢？笔者了解到，众泰煤焦化自去年经济形式下滑起始，就持续开展“零泄漏工厂”创建活动，不断提升化工设备管理和运转水平，消除生产现场“跑、冒、滴、漏”现象，特别是今年以来日益加大“零泄漏工厂”创建管理力度，着力打造本质安全型、环境友好型、资源节约型企业。
据悉，众泰煤焦化主要从以下4个方面加强了“零泄露工厂”创建管理。
1、健全机制 全员参与。众所周知，化工生产装置具有点多、线长、面广的特点，任何一个环节出现纰漏，都可能影响整个装置的正常生产。因此，全岗位、全员参与“零泄漏工厂”创建活动尤为重要。
2、全面覆盖 不留死角。针对化工装置日常存在的各类问题，该公司从设备消缺做起，全面提高管理水平，实现设备管理零死角、全覆盖。
建立全面准确的密封台账，要求凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动态密封档案和台账，准确无误地统计密封点，建立健全各级密封管理责任制，明确密封管理职责，定期组织检查、考核、评比。还将装置设备和管线密封点以A、B、C标明隐患等级，并在现场密封信息栏分别以红、黄、绿牌标注，动态显示装置的漏点情况。
严格设备巡检制度，要求巡检人员对标定的“泄漏风险点”不间断排查、巡查，针对设备巡检过程中发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时组织消除，暂时不具备消除条件的，悬挂漏点牌，及时跟踪、闭环管理，实现消漏、堵漏工作制度化、常态化、规范化。
3、深挖内潜 降本增效。该公司以创建活动为切入点，在技术改造、工艺优化等方面开展技术攻关活动，破解生产难题，推动现有生产装置经济高效运行。
4、加强指导服务。借助安全指导服务活动，深入生产一线开展专题调研，针对各化工企业存在的“跑、冒、滴、漏”现象，从提高能源综合利用效率入手，进一步降低生产单耗，增加综合效益。
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