精打细算控成本。该区把严格成本管理，降低成本消耗作为重头戏，对照实施岗位流程增值“双十策”要求，重新修订完善了《成本管理办法》、《材料管理制度》、《回收复用制度》、《材料回收奖罚办法》等成本管理制度，进一步规范、精准、精细，强化成本费用的使用管理和监督。对生产所需材料严格执行计划申请制度，领用材料必须经区长签字，严把审批、发放、使用关，坚决杜绝生产用料的流失。加强材料跟踪管理，对于已经下井的各类材料建立详细的流程“档案”，何时下的井、谁领取的、在哪个地点使用，一目了然；加强全面预算管理，防止因无计划多批滥领造成的材料设备积压和流失，领用材料、设备必须交旧才能领新；加强规范定置管理，按照掘进头推进进程，对可回收物料数量进行统一规定，对生产各环节拆卸的零件、材料，如电缆钩、道木、螺丝等统一码放并进行挂牌定位管理。强化修旧利废，将损坏的风镐、油葫芦、排水泵等设备工具在井下进行维修，对修理人员进行相应加分奖励，如井下无法处理及时回收升井，维修后入井做二次使用，切实提高回收复用率，今年以来，减少成本投入近20万元。 

 
      凝思汇智降消耗。坚持以“改革出生路、发展靠担当、挺过真英雄”主题教育活动为主线，以开展“1+1岗位创效”竞赛活动为平台，以材料回收奖罚为激励，引导全区员工凝心汇智积极投入到修旧利废、节能降耗、小改小革、增产增效、技术革新、优化工艺等降本增效行动上来，从自身做起，从岗位做起，从点滴做起，争当节支降耗标兵，形成人人关心成本，人人注重节约，人人参与节约，人人参与创效，争做增收节支模范的良好局面。三月份， 01队在三水平大煤1#运料道施工，接近透巷时，遇到顶部煤质松软、下部岩石硬等难题，全国青年技术能手曹海林根据现场实况，制定出上部煤用手镐刨轮廓后，及时使用前探梁支护，下部岩放小炮震动，有效的防止了因顶部流煤而造成坑木褙顶成本投入，同时利用废旧铁管代替开缝锚杆褙顶，仅一个月节约材料成本投入1.5万余元。 

 
      人人动手创效益。该区坚持向创新、革新要效益，以“五小”创效活动和“郜泽祥创新工作室”为平台，组织全区员工紧紧围绕节支降耗、提质增效目标，结合岗位实际开展小发明、小革新、小创造、小设计、小建议创效活动。机电修理工李玉革采用回收的废旧钢筋和薄铁皮创新自制出可移动式溜子防尘短节，增强了电机使用寿命；修理工郜玉胜针对生产工具风锤钎卡胶墩和专用螺丝易损坏现象，创新采用直径16mm的废旧钢筋和4分钢管各取0.2mm平行焊接，代替原来的钎卡套、钎卡轴，由原来一套32元，降至现在一套5元，每月节约费用500元。区长郜泽祥设计出远距离掘进机风动注油器后，由原来的每次注油需要3—5人，用2个多小时，变为1人用20分钟即可完成注油任务，有效的提高了工时利用率。今年以来该区技术创新、革新项目达到20多项；征集“金点子”150条，梳理整合实施63条，折合计算可降低生产成本100余万元。
（李秋卫）

本网特约记者：李秋卫

编 辑：徐悉