成本：实打实 硬碰硬

根据矿井生产经营实际，余吾煤业通过科学精细测算，出台了一系列管理办法，力争实现成本管理持续迈上新台阶。

成本控制“硬”兑现。该公司将成本控制的制度与理念引入各单位管理的实际工作中，通过实行月度小结、季度考核、年度兑现等制度，落实成本到现场，落实责任不留“死角”，确保成本费用同比持续降低，同时，对超支的单位进行处罚，确保制度落实到位。

专项费用“硬”管控。该公司专门成立了经营管理办公室、设立了专项费用责任部门，进一步加强了办公费、差旅费、会议费等各项费用的管控，通过对专项费用的严格审批，对超支单位的监督考核，对于超支部分，则从各责任部门工资总额中扣除。办法推行以来，收效显著，今年前三季度，专项费用支出仅为去年同期的75%。

采购结算“硬”控制。在采购方面，推行按需所取的办法，各材料使用单位根据实际情况，在月初将材料使用计划报至相关部门，然后根据当月的生产任务及拨付指标进行汇总编制，对超出拨付指标10%的材料一律不做计划，确保了采购计划科学合理；通过多次深入外地厂家进行实地调研，采购价格也实现原有合同基础上降低20%-30%，在质量、价格和服务等方面做到货比三家；针对物资库存比例较多的情况，该公司创新物资采购结算流程，由以往物资一经验收入库，随即办理进账、结算的旧方法，转变为如今的物质适量库存、用多少结算多少的“代储”形式，这样既抵御了由于生产条件和工艺的变化产生的风险，保障企业的经济利益，又减少了物资库存比例，今年的零配件库存量较去年同期下降40%左右。

资金：提质效 争利益

资金是企业生存与发展的基础，是企业运行的血脉。在资金管理方面，余吾煤业从盘活企业资金入手，加强内部资金管理，争取外部政策支持，激活了企业持续健康发展的“血脉”。

该公司不断加强资金的集中管理，提高资金使用效率，将原由后勤部、招待所分别管理的周转资金，转为由公司财务科统一管理，进一步防范了分别支付带来的经营风险，资金归集度也达到了100%。

积极争取省和国家的资金支持政策。今年以来，采用融资租赁方式完成了一期瓦斯发电项目建设，节约当期资金占用3400万元；首次采用设备售后回租形式融资4.5亿元，在煤款回笼极其困难的形势下，有效保证了生产经营秩序和重大项目的开工建设。下属潞武农业公司利用“现代化食用菌生产基地”的品牌效应，积极申请到4300多万元的银行贷款，有效提升了企业生产经营绩效。

同时，积极开展瓦斯治理示范矿区的申报工作，日前，余吾煤业公司刚刚获得国家级绿色矿山试点单位，正在积极开展资金项目报批的前期工作。此项申请成功后，预计将获得国家3000万元的预批专项资金与山西省1亿元的资金支持。

经营：树品牌  质量优

根据煤炭市场形势，余吾煤业公司不断调适思路，在煤质管理、销售管理、回收复用管理等环节加大工作力度，且收效显著。

煤质管理质量优。为持续提升煤炭质量，针对喷吹煤质量和装车质量两大环节，该公司出台了13项强有力措施，进一步加强了洗选产品过程的检验与产品煤水分、灰分的检测，并根据检验结果及时采取措施；严格洗煤生产过程各环节质量指标控制，做到了上道工序为下道工序负责，确保装仓喷吹煤产品质量合格；在火车装车质量方面，细化了日常装车管理、计量器具检验标准，针对平车、车皮检查完善了具体的标准，对装车煤质的水分进行了严格的控制，实现装车闭合管理。截至目前，混煤发热量稳定在吨煤6000大卡，喷吹煤合格率达到100%。

经营销售业绩优。持续加大市场调研开发力度，认真察觉市场波动，进一步提升销售服务质量，并及时对营销工作进行优化调整。今年以来，先后对36家重点用户进行了走访调研，开发了徐州、安徽、大唐等3家新用户，成为集团第一家，也是唯一一家开发出新用户并与用户签定商品煤买卖合同的单位。今年前三季度，余吾煤业商品煤销售总量、铁路装车量、公路喷吹煤销量继续保持集团第一，实现了总体产销平衡。

材料回收效果优。进一步加强物资回收复用工作，各基层单位定期将库存的废旧物资回收至回收站，库存材料按要求定置堆放，特别是针对周转性极强的单体柱、π型梁价格昂贵的实际，委托了下属本源修理厂进行修复，修复后的材料经试验能达到新产品的要求，进一步降低了材料消耗。今年前三季度，仅回收复用材料这一项就实现经济价值5000余万元。