“这么短的时间，能保质保量按期交货的，只有鲁南装备让我们放心。”近日，在山东能源枣矿集团蒋庄矿108架6400支架大修任务的交付现场，该矿设备管理中心主任曹辉为山东能源重装集团鲁南装备再制造分公司竖起了大拇指。

       今年5月份，鲁南装备再制造分公司接到了蒋庄煤矿6400支架108架的大修任务，要求7月初交货。对于紧张的工期，再制造分公司信心十足，反倒是收货方的曹辉很是担忧。原来，在接到蒋庄矿大修任务的同时，再制造分公司还接到了柴里煤矿154架5200支架激光融覆再制造任务。对于设备的维修周期，曹辉心里一清二楚，本来就异常紧张的工期，又被别的加工任务插了一杠子，确实让人忍不住捏了一把汗。

      “在现在的市场形势下，工期和质量是我们赢得客户、保住市场的制胜法宝，不管我们遇到什么样的困难，绝不会耽误工期。”鲁南装备再制造分公司总经理张碧禅的承诺，让曹辉的心放下了一半。抱着“半信半疑”的态度，曹辉来到再制造分公司，看到忙而不乱的生产现场、科学合理的分工协作，感受到职工积极热情的工作态度，曹辉笑着对张碧蝉说：“就冲这股敢打敢拼的劲头儿，我相信你们50天后一定能顺利交货！”

       从工期上取得客户的信任，只是该公司转变企业形象，重塑再制造大修品牌的第一步。深知产品质量关乎是企业成败的道理，该公司积极寻找“补短板”的有效方法。说起质量方面的提升，激光融覆再制造车间的负责人田学柱深有体会。他告诉笔者，现在旧支架进厂拆解后，需将所有的配件清理干净，经技术人员第一次“验伤”后，方可根据“诊断报告”送入各车间分头进行修复。就拿最关键的大立柱和千斤顶来说，为了让修复工作更加精准化，修复工序由原来的12道细化成了21道，且每道工序完成后必须由质检员、技术员和车间负责人一同鉴定验收，合格后才能转入下个环节，还要随时做好生产、鉴定记录，纳入日常的管理考核中。这就大大提高了职工对质量的重视度，也让工艺质量有了大幅度提升。

       不仅在工序管理上严格把关，该公司围绕生产设备升级大做文章：修复的抛丸机，改变了人工除锈的传统作业方式，提升了立柱缸体外观修复的精确度；改造的珩磨设备，用于对立柱、千斤顶内壁“探伤”，解决了因缸体内壁锈蚀严重导致密封效果不佳的问题。

       “在内部，我们要保障工期、强化产品质量；对于外部，当然是用服务，来抓牢客户和市场……”谈起市场开拓，再制造分公司总经理张碧禅有着自己的想法。

       今年以来，再制造分公司针对市场形势及时调整营销策略，采取灵活机动的营销手段，变被动为主动，组建了分公司第一支专业销售队伍，深入各大矿区开展技术服务、了解客户需求、收集市场信息。在三河口矿5600支架的修理任务承揽过程中，该公司不放过任何机会，前期通过承揽部分零部件的修理，免费提供技术咨询服务等方式，

       增强客户认可和市场认知度，最终签订了54架支架维修的合同。
按照发展规划，下一步再制造分公司还将根据市场需求，在巩固发展成果的基础上，加快探索的脚步，逐步完善市场营销模式，推广激光融覆再制造和综采大修项目，加强售后服务质量，塑造企业优质品牌形象。

本网通讯员：张晓旋、王丽娟

编 辑：晶宏