2017年1月11日，在山东能源淄矿集团许厂煤矿主井底检修平台上，笔者看到一股润滑油雾从一个特殊装置内喷射而出，正好喷涂在运行的主井尾绳上。

    “这是我们新制作的自动涂油装置。”该分区党支部书记张显义介绍，主副井尾绳在使用过程中，由于井筒内环境湿度较大，钢丝绳很容易出现锈蚀、麻坑等现象，影响使用寿命和提升安全。“以前我们都是利用检修时间，采取人工涂油的方式进行尾绳润滑，不仅效率低，而且不利于安全。”张显义说。

 

    为进一步提高工作效率，该分区井筒维修工刘希恩根据射流原理，制作了一个自动涂油装置。该装置由储油罐、连接风管、控制阀门和喷枪等部分组成，工作人员根据尾绳运行速度调节风量控制阀门，利用风压将润滑油压入喷枪并快速喷出，形成油雾均匀地喷涂在尾绳上，有效保证了润滑效果。“以前三、四天才能完成一条尾绳的润滑任务，现在在尾绳正常运行过程中，开启自动涂油装置，一个班就能轻松搞定。”刘希恩说。

 

   据悉，他们还为该装置设计了各类型号的喷枪，可应对井下喷漆、降尘、喷涂料等多种喷涂任务所需。同时，刘希恩告诉笔者他正准备为该装置底部加装滑轮，使应用更加方便。

本网通讯员：张利锋

编 辑：肖平