【本网讯】在激烈的市场竞争中，谁拥有了科技创新这把“利剑”，谁就掌握了企业发展的主动权。山西同煤集团雁崖煤业公司大力弘扬创新精神，把培养一专多能的复合型人才作为企业发展的一项重要工作来抓，加强高端人才的培养通过“学、练、比”的方法，来促进员工操作技术和维修、保养水平的不断提高，真正做到激发潜力、调动员工学技术、练硬功的主动性，加大新产品、新技术的研发力度，实现优势互补、人与企业双赢的目的，为企业的安全发展、和谐发展、可持续发展提供强有力的人才保障和智力支持。

    该公司本着干什么学什么，缺什么补什么的原则，以突出岗位技能培训为主，采用理论与实践相结合的方法，紧密围绕“学、练、比”三个环节，大力开展岗位练兵活动。学即学理论，长知识。为此，公司专门对各工种岗位的员工进行有关采煤机、掘进机司机、电气设备的维护与保养等知识的培训，使员工对本工种岗位操作规程的掌握和维护、保养技术有了进一步的提高。练即练硬功、学技术。公司还选拔出一些技术水平高、能够熟练操作设备和排除故障的“大拿”、“尖子”，采取拜师学艺、导师带徒等方式，进行传帮带，让一些有志青年学中干、干中学，使其在一定的时间内掌握机器设备的维修技术和操作技术。比即比能力，赛水平。公司每年都要举办一次员工技术比武大赛，来自全公司各岗位的技术尖子进行比武夺魁，对于取得名次的员工公司还要对他们进行物质与精神的奖励，真正做到让技术型、创新型的员工名利双收，这样不仅让员工尝到了学技术的甜头，而且还使一些有才能的员工有一个展示自已才华的舞台。

 

    该公司牢固树立尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造的人才理念，全面实施人才强企、科技兴企战略，对员工进行全方位立体式的培训，积极开展各类岗位练兵、技术比武等活动，切实提高员工的思想素质和专业理论水平，引导员工立足岗位献才智做贡献。要采取请进来，走出去的方式，定期组织专家学者到企业传经送宝，定期组织科技人员深入到厂家、院校，学习取经，开阔视野，提高业务水平。要积极引进高技能人才，进一步优化科技人员的专业结构，开展好一帮一、一助一师徒结对子活动，让有志青年学到真技能。并将培训课堂由地面转移到井下工作现场，使员工对井下生产等各个环节有一个全面的感性认识，使员工掌握了机电设备操作程序和维护、保养、检修的要领。

 

    该公司建立一系列有利于人才选拔、重用的机制，千方百计地从从学习、工作、体制、政策、环境等方面给予倾斜，为有志青年员工搭建干事创业的舞台。对一些创新能力强、业务精的专业技术人员提拔重用到领导岗位，使他们的潜能得到有效地发挥，最大限度地调动科技人员的主观能动性。要积极地鼓励科技人才为企业的安全生产、经营管理等方面，开展科技创效和技术攻关活动，进而使企业的综合管理水平得到进一步的提高。要大力宣传科技人才的先进事迹，表彰奖励在科技领域做出突出贡献的优秀人才，成为员工学习的榜样。

 

    该公司深入开展“干部上讲台，培训到现场”，而专门开办的领导干部大讲堂，由公司主要领导带头主讲，讲安全执行文化、地测防治水、“一通三防”、机电管理等方面的知识，这样既拓展了中心组成员知识的覆盖面，又提升了党员干部的综合能力。副总以上领导在每周二包保区队的班前会上开“坛”授课讲安全，他们用通俗易懂的话语、生动形象的案例，剖析违章蛮干的危害性，并与员工面对面交流安全生产的经验、与区队长、班组长讨论安全生产中改进的措施和办法，形成了学安全、找差距、干标准的良好氛围。各基层单位坚持“五位一体”（一日一专题、一周一案例、一月一考试、一年一评比）的培训方法，对员工进行了系统的业务学习和技能培训，提高了员工“应知应会”等必备的职业技能。

 

    该公司积极倡导全员学习、系统学习和创新学习的理念，以每月读一本好书活动为载体，通过集体学、个人学、专题讲座、理论研讨、周二联系日、党委中心组、机关小讲堂、干部上讲台、培训到现场等形式，不断进行新知识、新技能的学习，通过建设学习型党组织、学习型科室、学习型区队、学习型班组、学习型家庭、学习型员工等方式，把文化软实力转化为促进企业可持续发的推动力。各基层单位相继开展了读书知识“小问答、小讨论、小测验”等活动，调动干部员工们读书的积极性。现在员工们讲理想、比贡献、创佳绩的多了，读书、学技术、争当大拿的多了，打扑克、下棋、逛街的少了，……这一系列的变化,在全公司干部员工中开始不断地延续，形成一种立足岗位做贡献、竞技场上比水平、爱企如家讲奉献、顽强拼搏创一流的良好氛围。并涌现出了电器专家田瑞、矿山爱迪生许德芳、溜子大拿赵建虎、文学爱好者王如意等一大批学、练、比的带头人，为企业的发展提供了强大的智力支持和人才保障。

 

   该公司还大胆地鼓励员工搞技术攻关和技术创效。这样不但为企业节约了大量的资金，节省人力，而且还延长了设备的使用寿命，提高了工作效率，促进了安全生产。以前延接皮带进行切割皮带作业时，一直采用“人工手持皮带切割刀”的方法进行皮带切割，这种方法不仅造成切割皮带的速度慢、劳动效益低、劳动强度大，而且皮带切割的效果差、切割质量差，切割时还容易造成伤手、损坏切割刀片等因素,机掘二队的工程技术人员经过潜心研究,研制出皮带切割机装置，该技术革新还荣获集团公司技术革新三等奖。运输区技术员许德芳的合理化建议（电缆钩加工装置的研制）获得集团公司二等奖。

本网通讯员：李云鹏

编 辑：肖平