“看，这就是我们用废旧锚索加工的特殊工具。”近日，记者在山西潞安集团余吾煤业公司抽采一队工房采访时，该队队长杨明健拿出一个用锚索改造的改锥自豪地说。

    今年以来，潞安集团余吾煤业公司推出了一修、二拣、三发明的节支降耗新方法，取得良好效果。

 

    “修”即修旧利废。该公司对现场拆除、闲置、更换、回收的各种废旧材料进行分类整理，通过修复实现二次利用。前段时间，抽采一队职工在工作中发现，井下锚索好几根因为预留太长，截下来不少，工房维修班的职工看这些锚索头硬度够大，粗细适中，改造一下刚好可以解决工房改锥耐用性差的难题。说干就干！一阵热火朝天的改造过后，几百把崭新的改锥“诞生”了。一名维修人员高兴地说：“如果每个检修工都能使用这种经过改造的改锥，一年可以省下买500个改锥工具，按一个改锥5块钱算，那么全公司一年下来咋说也节约个2500多块钱吧。”

 

    “拣”就是在废旧材料中挑拣可以利用的材料，自制加工成符合使用要求的成品，实现循环再利用，大大节约了成本，最大限度地减少新材料的投入。该公司采取井下回收物料奖励办法，在井上设立废旧材料存放区，鼓励职工在井下就把废旧材料分类回收，并根据职工回收情况给予奖励，大大调动了职工回收废旧材料的积极性。

 

    “发明”即在保证安全生产的前提下，职工对设备存在的一些缺陷通过小发明进行弥补，使设备更加合理。据了解，以前井下用于通风的风门经常受压变形，漏风严重，通风队党支部书记乔鑫发现后，对风门进行了改造，实现了风门尺寸随受压情况自动调节，从而大幅度减少了风门的日常维修工作，保证了通风系统的正常运行。这样的小发明不仅节省了人力，还使设备的可靠性大大提高。

本网通讯员：李 宁

编 辑：肖平