在晋煤集团二次转型征程中，寺河矿积极承担主力矿井职责使命，持续推进技术、装备、工艺创新，通过提高掘进效率，实现采掘均衡，保证矿井核心竞争力。

   掘锚探一体机是国内目前先进的煤巷快速掘进设备，寺河矿作为该设备在晋煤集团的首家试点单位，自今年3月份引进以来，经过数月的工业试验，最高达日进尺达29米。目前，新工艺进入关键的攻坚阶段。为形成科学合理的快速掘进施工工艺，寺河矿成立掘锚探一体机双巷快速掘进攻关小组,生产、机电、通风、抽放、运输等多个部门的专家成员参与其中，解决施工过程中面临的技术、工艺和设备等难题，完善双巷掘进工艺，提高掘进效率。

   在新设备新工艺的探索实践中，寺河矿组织人员对割煤、支护、施工探测孔等主要工序进行试验，每周召开一次专题会议，解决掘进过程中出现的制约情况，业务部室技术人员与队组施工人员一起分析、研究生产技术资料和反馈上来的各项数据，制定对应的快速掘进方案，帮助队组更快适应新工艺。

   为保证新设备适应寺河矿瓦斯地质条件，发挥机组最大效能，寺河矿安排业务科室技术人员每天进行现场跟班，跟班采用4·6制，并保证现场交接班及每班三汇报，各专业人员也将根据施工过程中出现的问题，及时研究修改巷道设计和作业规程中的相关内容，保证安全、正常、高效生产。寺河矿生产技术管理部副部长马晋元对记者说，与连采、连掘工艺相比，掘锚探一体机最明显的优点就是省去了调机工序，每天可节省至少1小时的调机时间及1小时的准备时间，同时打孔速度更快，施工3个探测孔较连采、连掘工艺节省20分钟。在提效基础上，因为设备的钻臂全部采用液压动力，队组支护人员的劳动强度也明显降低。

   掘锚探一体机在寺河矿的工业试验效果基本达到了预期目标，在最大限度发挥设备优势的同时，该矿技术人员也对设备的缺点进行调整和改进，提高机组对复杂条件的适应性，便于设备检修。“这些摸索和尝试不仅为我矿采掘合理衔接，实现采掘均衡提供了保证，更重要的是也为该设备今后在集团公司兄弟矿井的应用提供了详细的数据和丰富的经验。”寺河矿生产技术管理部部长刘军对记者说。

   在掘锚探一体机工业试验期间，寺河矿业务部门经过与厂家实地分析沟通，集中对机组供电、钻臂、炮头转向、照明等十多个部件进行改进完善，对设备调整和改进累计达到11处，使设备发挥最大效能。通过大力推进技术、装备、工艺创新，实现掘进提效工作的高品质、内涵式发展，保证采掘平衡，提升矿井发展核心竞争力。