【本网讯】近日，河南能源永煤公司新桥煤矿经过技术攻关，成功研制出调整强力胶带跑偏和松紧装置的创新，达到了事半功倍的效果，并在投入使用后，再也没出现过类似的安全事故，更重要的是减少了因胶带跑偏而出现机巷撒煤，同时也给卫生工减少了大量的体力劳动。

   据笔者了解，井下强力胶带，在下变坡点或胶带机架低的地方，强力胶带经常会出现挨不着托辊的现象。在强力胶带挨不着托辊的地方，强力胶带会因为松弛而出现跑偏。而强力胶带的跑偏，给该矿埋下了严重的安全隐患，久而久之，即会出现撕裂强力胶带的安全风险。

   针对上述情况，该矿相关技术人员经过现场的研究，设计出一种能够调整托辊上下高度的装置，即可调整高度的吊耳，又可避免出现强力胶带的跑偏和松紧。

   该种吊耳，是将原来的吊耳从中间割开，用∮20mm的螺栓焊接在割开的吊耳上，通过调整螺栓的伸长量，来调整托辊的上下高度，从而使托辊始终与强力胶带相接触，可以有效的防止皮带的跑偏、悬空和松弛。从而达到强力胶带能正常运转，同时也避免了影响生产，保证主煤流系统的流畅。

   该新型吊耳在井下应用后，发现效果较好，经测试观察，效果可佳，成为目前使用的调节高度吊耳，有效的解决了皮带的跑偏、悬空和松弛的问题。该新型吊耳投入使用后，不但减少了强力胶带的跑偏次数，还有效的避免了由于跑偏造成的强力胶带撕裂事故。