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互联网+数据库+二维码+智能仪同忻矿破译检修密码开启智慧检修新模式

煤炭资讯网

2017/11/11 13:21:38 通讯特写

    “今年10月，751变频器故障次数：其中1#主机高温7次，4#主机C相过电流3次，输入电压高1次……”。“1#主机散热通道纳入月检作业必检项目。”近日，同煤集团同忻矿根据机电信息化管理系统检修故障数据的对比分析，在年检期间有针对性地对各部门机电人员提出了多项检修安排。
   随着社会信息化的迅猛发展，互联网、大数据、智能设备等逐步应用到各行各业。同忻矿紧跟信息时代最前沿，当好时代行业“弄潮儿”，通过实施互联网+数据库+二维码+智能仪，全面开启了机电设备“智慧”检修新模式，极大地提升了工作效率，实现了效率、效益、效果的最大化。
    互联网+机电信息化管理系统是该矿职工自主研发的创新成果之一。该系统突出事故规律性分析、突出对症下药，使机电管理向有目标、有导向的“智慧检修”模式转变。“通过对系统数据进行分析，就能知道设备多发、易发故障的规律性，通过统计分析，查找出隐藏的安全隐患和设备薄弱点，并制定有针对性的管控措施，使机电管理从粗放的普遍撒网式管理向有重点、有目标的智慧检修方式转变。”该矿创客联盟负责人段宏飞介绍。
        互联网+数据库，让机电新兵“不掉队”
   运销站电工刘俊超今年28岁，去年10月才当电工，可他干起电工有板有眼，说起机电设备规格型号头头是道。
   谈到他为何在短时间内就熟悉工作的秘诀时，小刘笑着解释说：“多亏了机电设备数据库，让我这个新兵‘不掉队’。手机下载的APP数据库都写着呢，从型号规格、说明书，到常见故障原因分析、排除方法、具体咋干都很清楚。”
   在传统的机电管理方式中，机电相关技术资料保存和各类情况记录采用纸质，存在着查找难、保存难等问题。该矿创客联盟人员经过技术攻关，利用计算机强大的数据处理和查阅处理能力，建立开发了基于Access数据库的设备终生管理数据库。
   数据库分为五个系统，分别为输入设备资料、按年、按月、按日、按设备编号查询。每天定时录入设备检修记录、故障记录、配件更换记录和设备运行参数等详细情况。
“通过数据库系统，人们可以快速查找每台设备的相关资料和检修记录，为机电检修计划制定提供了准确、翔实、可靠的科学依据。”该矿综采二队检修班长鲁振翠高兴地说。
   “通过设备终生管理数据库，利用大数据，机电技术人员在几秒中内就能把过去半个多小时才能查到的数据找出来。通过系统进行数据分析、对比，快速测算出设备故障的频率、特点、‘健康’问题，为检修人员提供参考。”该矿机电科科长刘建斌说。
        互联网+物联网，让设备检修“智慧化”
   “自从咱们队启用了机电设备数据库管理系统后，不用纸质记录和设备台帐记录，把我给解放出来了，不仅我省了事，而且大家也方便多了，还为矿上节约了不少办公费用。”该矿井下皮带二队资料员王海平高兴地说。
   扫描每个设备的专属二维码就能了解该设备的基本信息，打开手机APP就能实时监控设备运行的情况和检修的情况。备品备件“物联网”是同忻矿打造“智慧”矿山的一个缩影。
   “我们所有的设备都‘会说话’，只要拿起手机对着二维码扫一下，每台设备‘前世今生’‘成长’历程等各项数据便一目了然，而且设备的内容会经常适时更换”。该矿井下皮带二队技术中徐碧玉介绍说。
   “上面信息非常详细，包括设备名称、技术参数、生产厂商、投运日期、所在位置、编号、维护记录、备品备件情况、我的‘健康体检报告’等，而且页面还有设备的整体图、分解解、零件图”。一旁的员工王愿平补充说。
   “手机收藏二维码就相当于拥有了一本内容齐全的设备指南。检修过程中，我们可以随时翻阅电子版检修规范，调用所属设备机械图和电路图，不仅为现场管理人员提供了检查工具、提高了工作效率，而且使现场检修更加标准化、‘智慧化’” 。负责机电工作的副队长庞占军对二维码的使用赞不绝口。
        互联网+智能仪，让故障排除更好找
   “胡班长，751变频器出现主接地故障，原因不明，快来帮忙！”10月17日23时40分，运销站电工班长胡晋祥在外出途中接到了值班电工高龙龙的求救电话。
   “别急，打开微信，用咱‘宝贝’，我教给你……。”远在千里之外的胡晋祥对高龙龙摇控指挥。高龙龙抱出了一台小仪器，按照胡晋祥告诉的方法，很快就找到了故障原因。原来3号电机接触器的灭弧罩卡子松脱了，使主触头和柜体的放电间隙缩短了，造成了主接地故障。
   胡晋祥所说的“宝贝”,是同忻矿青年创客联盟最近研发成功的“电气控制系统故障测试仪”，它可以快速靶向定位电气设备的故障点，今年九月，被国家知识产权局授予了国家发明专利。
   一直以来，电气控制系统的软故障在电气故障中位列首位，存在着故障点难确定、影响生产时间长等问题。且电气故障的排除对人员的维修水平要求较高。如何在短时间内快速准确排除故障，目前，在国内外同行业没有可借鉴的经验。
   今年年初，由该矿“同心同行”青年创客联盟团队历时6个多月研发出了“电气控制系统故障测试仪”。它高度仿真20多种电气控制系统场景，可对电气控制回路线路故障、设备不明原因的停机故障等做出迅速准确的判断。
   “这个仪器适用于不同电压等级的交直流控制回路，具有声光报警和语音提示等功能，可在设备在线和离线两种状态下使用。大大地提高了现场机电人员的快速维修能力，填补了多种电气控制方式下疑难故障诊断领域的空白。”负责研发仪器的核心成员、运销站党支部书记李建功介绍说。
    “全矿机电人员无论身处何时何地，都能通过互联网+数据库+二维码+智能仪，实现全矿机电信息化系统的资源共享，任何一名机电维修工都能通过一部手机，及时、准确地查找某台设备的规格型号，备品备件情况，运行参数、检修记录和常见故障排除，遇到疑难问题，还可以通过微信平台互相交流请教，极大地方便了日常机电维护工作，开启了全矿机电智慧检修模式。”该矿创客聪盟负责人、副总工程师段宏飞说。
   “开启机电‘智慧’检修新模式以后，不仅极大地提高了全矿机电设备的检修效率，而且提高了工作效果，还提升了经济效益和安全效益。”该矿机电副总经理侯志强说。

本网特约记者：薛瑞新

编辑：肖平

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