“这个技术革新真有这么神奇，功能真有这么强大吗？”

    “是的，它的优点远不止这些，主电机运行，同理冷却风机就跟着运行，不但节约了大量的电量消耗，还给冷却风电机有个休息的时间，减少了冷却风电机频繁工作而烧坏，更重要的给胶带机主电机能正常冷却打下了坚实的基础。”这是在南一采区机头一位电工和胶带司机的对话。笔者怀着一颗好奇心走到跟前探个究竟。

 

    据悉，河南能源永煤公司新桥煤矿南一采区胶带机主电机是三台变频电机，其冷却风机设计时没有设计成跟随电机起动而起动。现工作方式为：当三台电机中任意一台电机运行，三台电机的冷却风机均运行。这即不符合节能的要求也不符合设备的经济运行要求。另外，控制现在三台风机起动的不是变频器的内部控制接点而是KTC101胶带机控制系统，为人为起动，当操作人员大意或因该控制器有故障时风机无法起动，但电机能正常运行，从而影响主电机的散热，也给主电机带来了因过热而烧坏的威害。

 

   为了能实现以上两个要求，该矿技术人员对此运行方式进行了技术上的革新与改造。

 

    革新后的要求：三台主电机运行任意一台电机时，该台电机的冷却风机就跟随该电机运行。也即：当使用1号与2号主电机运行时，1号与2号主电机冷却风机就运行，三号主电机冷却风机休息。同理，当使用1号与3号主电机运行时，1号与3号主电机的风机也运行，二号主电机风机停止运行。当使用2号与3号时也同上要求，以此类推。

 

   以1号变频器为例：变频器输入侧有一台滤波器，该滤波器中有一台功率很小的冷却风扇，该风扇是由变频器内部一个控制继电器（K1）控制，当变频器起车时，该继电器（K1）工作，同时滤波器内部的小风扇工作。将主电机的冷却负机控制线接到该继电器的其它剩余接点中的其中一个上。当变频器工作时，该风机也即工作。

 

    该风机还需要一个反馈点（K2）从而来保证电机的冷却风机是否正常运行，如果该风机不能正常运行。该变频器也不能起车运行。为此，将该风机的反馈点与滤波器内部小风扇的反馈点(继电器K2)进行串联。当电机的冷却风机与滤波器的小风扇有任何一个不运行，该变频器均不能正常运行。2号、3号主电机风机的控制与1号同理。

 

   通过革新运行后，从节约节能的角度看。每台变频电机的风机功率为1、1KW,每天按20小时，每月30天运行时间算，每月减少运行一台风机就会节约600度电，每年就是7200度。

 

    从设备经济运行的角度看。减少了设备运行时间，降低了使用频率，提高了设备的使用寿命。降低了生产成本。
其次，解决了因人为操作不慎会造成设备损坏及设备故障带来的麻烦。保证的设备的正常运行及设备运行安全。解决了事故的发生的不安全因素。

本网通讯员：刘金伟

编 辑：肖平