【本网讯】为切实搞好瓦斯综合治理，严格贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采，监测监控，以风定产”的瓦斯治理十二字方针，晋煤集团凤凰山矿结合自身生产现状，优化生产布局，从“抽”入手，针对采煤工作面上隅角瓦斯治理进行了技术攻关，在降低采煤工作面瓦斯浓度方面取得了重大突破。

    由于上隅角区域通风不好，温度湿度较高，容易积聚采空区和采面交汇释放的瓦斯，瓦斯浓度较高，治理难度较大。凤凰山矿针对此情况，大胆改变瓦斯抽放思路，反复进行多次研究试验，通过改进瓦斯抽放方法，研发了一种新的瓦斯抽放工艺——钻孔式埋管抽放。结合采空区瓦斯流场分布情况，通过切顶线内外煤柱钻孔形成一个抽放闭环，并在采煤工作面回风顺槽内每隔一定的距离，沿巷帮向邻近采空区巷道内施工1个煤柱瓦斯钻孔作为瓦斯抽放通道，从而改变采空区瓦斯流场分布，避免上隅角瓦斯积聚，同时降低采煤工作面采空区瓦斯浓度，对成功拦截采空区瓦斯提供了有利的保障。

 

    “之前我们都是直接埋管，但是这样不仅回采成本、管路维护和保护成本高，而且由于管道材质的限制，很容易产生静电，存在不安全隐患。埋进去的管还老积水堵塞，使上隅角瓦斯治理难度加大。所以就想着看看能不能改变一下这种现状，使改进后的工艺，既能节省成本，又能提高生产安全。”凤凰山矿通风区干事张鹏鹏说。

 

    凤凰山矿在采煤工作面采用钻孔式埋管抽放之前，采用的是直接埋管的抽放方法。采用这种方法虽然能对采煤工作面采空区进行抽放，但是不能对相邻采面采空区瓦斯进行抽放，相邻采面采空区瓦斯仍会通过裂隙进入采煤工作面回采区域，造成采煤工作面瓦斯增大，影响正常生产。

 

    目前，凤凰山矿“钻孔式埋管抽放”工艺，正在申请专利。通过对改进前后的工艺进行对比，改进后的工艺使采煤工作面生产期间上隅角瓦斯浓度将至0.5%以下。同时，回风流瓦斯也由原来的0.6%下降至0.4%左右。不仅为采煤工作面生产提供了安全保障，也为职工提供了良好的生产作业环境。

本网通讯员：陈龙毅

编 辑：肖平