今年的十九明确指出，新时代我国的主要矛盾已经转化为人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展质检的矛盾，也就是说我国当前发展的主要矛盾已由“量”转变为“质”，如何提高产品质量，已逐渐成为一个企业在今后是否能够生存的关键因素。兖矿东华重工再制造分公司积极响应国家及上级领导的相关要求，积极开展质量提升活动。活动开展以来在公司内部赢得了广泛的支持和认可，产品质量稳步提升。

         发扬工匠精神，把质量意识刻在骨子里

    为深入落实质量提升活动的精神，该公司提出了工序质量“零缺陷”，用户体验“零投诉”的质量工作目标。并以此为目标，积极倡导“钉钉子”的工匠精神，要求广大职工干部在工作岗位严格要求自身，将精益求精的工作态度带到工作来。

    能积微者速成。结合自身实际情况，公司制定了一套完善的培训方案。17年春节刚刚结束，就邀请清华大学专家范庆骅进行“管理人员技能提升培训班”，对全公司所有管理人员进行统一授课。在公司进行案例分析，多角度、全方面去看待质量问题。技术中心将近年来发生的产品质量问题做成案例，使用PPT带领各车间职工进行分析质量问题。7月中旬组织职工开展“深入井下一线，换位体验活动”，进一步提高职工当担意识、责任意识。

 

    质量问题的分析促使职工反思，换位体验唤醒了部分麻木职工的灵魂，一件件质量问题的分析，使得职工更加明白“差之毫厘失之千里”含义。公司上下渐渐形成了人人关心质量、人人维护质量、人人提升质量的良好氛围。

 

    “通过一系列的学习、体验，使我明白我所从事的工作重要性，也让我进一步明白了自身工作的责任，绝不让一件废品从我手中流出。”支架大修车间职工顾生兵在参加完换位体验后感慨的说。

         从细节抓起，苛求质量、精益求精

   “今年以来，煤炭市场持续回暖，为顺利完成各矿的稳定生产，确保全年煤炭任务的完成。各矿对液压支架产品的质量提出了更严格的要求，我们除了要保障好工期，质量要求也日益严格。”支架大修车间主任蔡高彬说到。

 

    为实现产品质量“零缺陷”的目标，公司各级把质量提升放到了首要位置，从基础管理抓起，健全各项管理制度，强化岗位标准与责任，大力推行产品追溯机制。谈起质量管理，分管质量技术中心副总工程师刘宝新滔滔不绝：“以质量为核心，要通过优化人力资源配置，确保生产工艺岗位责任到人，充分调动公司各级力量，统一协调。让自检人员较起真来，让技术人员负起责来，让管理人员动起来。”

 

    液压支架车间作为该公司产量最大的车间，其维修的液压支架也是煤矿井下生产更换最频繁的综机设备。该车间强化质量管理流程，先后修订完善了《工艺管理规定》《产品标识管理办法》《不合格品管理制度》等工艺管理文件，制定《作业指导书》、工艺流程图，指导职工“干标准活，做标准事”。为确保工件零缺陷，以5%盐水覆盖试验进行检验。使用探伤设备对所有焊缝进行探伤。将喷砂工艺改进为喷钢砂，整体表面除锈效果进一步提升。使用珩磨工艺对油缸内孔进行探伤，杜绝内孔损坏误判事件的发生。通过一系列手段和措施确保了产品质量的稳定。

         合理规划资源配置，一切围绕生产

    按照“一切围绕生产，一切服务生产”的总思路，该公司将资源向一线倾斜，加大人力、物力、财力的投入。

 

    该公司以“内部市场化工程”为抓手，利用内部市场杠杆，将收入向一线倾斜。加大职工内部收入差距，鼓励职工到一线工作。面对近期支架维修工作任务重、工期紧等客观因素，公司统一协调从其他车间抽调人员到支架大修帮助生产。今年新投入珩磨机两台，用于新工艺的开发使用。查缺补漏，为各车间一线、质检等人员配备齐全工具。为防止个别人员人浮于事，大力倡导一线工作法。每个车间仅设置3间办公室，今年以来先后查封办公室33个，拆除空调34台，让更多办公室人员下到车间、服务基层。同时加强了对质检人员的管理力度，使每个质检人员负起责来，每件出厂的产品上均有质量维修档案，一旦发现质量问题，立即进行质量问题追溯工作。

 

    骐骥千里,非一日之功。如今该公司产品质量得到稳步提升，职工质量意识一日千里。在党的两个一百年历史交汇期，该公司将以真抓实干的工作作风、优异的成绩为全面建成小康社会，夺取共产主义伟大胜利贡献一份力量。

本网通讯员：王 明

编 辑：肖平