本网讯 12月22日，中国平煤神马集团华威塑胶股份有限公司产品经第三方检测机构广州计量检测技术研究院检测，该公司研发的高性能汽车座椅骨架改性工程塑料制备关键技术取得显著成效。现该公司与宇通、比亚迪等国内知名汽车配件供应商及汽车制造商达成首批10吨汽车配件的供货意向。
    随着汽车轻量化发展趋势，改性材料在汽车上的使用比例越来越大，但也成为汽车VOC检测的重要部件。当汽车内材料有毒挥发性气体达到一定浓度时，对人体健康有严重的威胁。为了去除塑料中VOC成分，部分厂家会在塑料中添加除味剂来解决，可实际效果却不尽如人意。
    作为以尼龙改性切片的生产企业，从去年开始，该公司就将发展目光投向了汽车市场。针对改性材料在汽车应用的“绿色”短板，该公司于今年年初成立研发攻关小组。经过8个多月的不断试验，该公司研发的用于汽车座椅骨架的改性塑料新品，不仅无味，而且在满足座椅强度要求下，比传统的改性材料减轻了重量，达到并高于国内汽车相关行业标准，顺利通过有关部门测试。
    据了解，在汽车零配件行业，一个新材料从市场调研到产品形成再到投放市场，周期一般是两年甚至更长时间，该公司只用了8个多月，远远低于市场周期。新产品的研发成功，改变了以高强度钢材及铝合金等材料为支撑骨架、外附工程塑料的传统汽车座椅。

    据该公司研发部相关负责人介绍，现在该公司正在研发充电桩和充电枪头的改性材料。“如果研发成功，我们初步预计，未来新产品有望给公司额外增加1.5万吨的年产量。”该公司总经理崔保平说。

    据了解，“汽车轻量化”的发展趋势也让该公司定下了初步产品研发的规划。目前，国外汽车内饰件已基本实现塑料化。塑料在汽车上的应用范围也正由内饰件向外饰件、车身面板和结构件扩展。

   “今后，我们将在此次汽车座椅改性塑料产品投放的基础上，积极扩大产能，力争使该产品成为该公司的又一支柱产品。我们将积极探索开发汽车结构件、外用件等领域，使公司的改性塑料产品无论在高铁领域还是汽车领域都将成为新的领跑者。”该公司党支部书记张孟良说。