找准着力点 

     自2月份起，该公司相继组织开展了质量百日会战、质量深化提升活动，与各车间及科室签订了质量提升目标责任书。通过微信群，即时反馈质量活动进展情况。坚持每月对各车间质量工作成效进行打分排名。通过质量活动开展，在全公司范围掀起强管理提质量的热潮。 

                                                           牵住“牛鼻子” 

     就是牵住标准这个“牛鼻子”，不断优化标准工艺。推进质量、环境和职业健康安全一体化建设，完成一体化手册编写及相关管理办法的修订，并逐步实施。相继制定完善质量管理制度61项，入厂、出厂、电镀件检验标准规程58项，工艺检验表51项。各车间逐步建立起维修产品质量档案，关键零部件都能实现产品质量的追溯。
组织技术人员定期到各车间检查工艺纪律执行情况。
打好“组合拳”
     一是打好现场现场管理。配齐专兼职安检队伍，职工上标准岗，干标准活。所有维修支架做到了解体到最小单元。推行质量门制度，实行网格化管控，在支架大修车间建立质量门13个,配备专兼职质检员15人，每道工序做到即时检验。
    二是打好工装制作组合拳。把工装作为确保维修质量的手段，质量提升工作开展以来，制作拆解、吊装、焊接、装配、喷漆、工件存放及转运、校验等工装197件。其中，链轮试车装置、轴类工件熔覆热伸长补偿、以及以个人命名的“曾勇多功能拆装机”等工装，促进了产品维修质量和劳动效率的提高。
     三是打好外协管理组合拳。把外协厂家纳入质量管理范围，指导外协厂家修订质量管控制度，安排技术人员常驻外协厂家监督外协质量，检验合格的填写检验记录，贴产品标识卡，发回分公司。立柱、千斤顶入厂时做到颗颗检验。
     四是打好装备投入组合拳。把装备作为提升产品质量的保障，配置深孔珩磨机2台、大扭矩拆装机2台、油缸抛丸生 产线1条，改进了检修、装备水平，提升了支架维修质量。
     五是打好考核组合拳。坚持像抓安全一样抓质量管理，质量事故处置坚持“四个”不放过的原则，严肃及时处理。今年以来，因质量问题核减工资49人次共计12150元。

本网通讯员：程铸

编 辑：徐悉