该矿围绕“降本提效”这个中心，以量化的指标作为参照，进一步分解可变成本，细化降本措施，最大可能释放成本压减空间。该矿综采三部针对工作面铺设菱形网搭接面积较多的现状，通过优化施工工艺，由单一型菱形网改为5*1.2米与5*1.05米两种菱形网交替使用，减少了菱形网之间的搭接面积，每月节省菱形网投入210平方米，节约材料费用近4500元。同时，该项目部通过实施全面逮顶开采措施，使用编织袋装矸石、皮带制作的板坯代替部分圆木、半圆木进行串顶，同时制定了对工作面圆木、半圆木、板坯的回收复用奖励制度，今年以来，该项目部实现了圆木、半圆木的零投入。“通过优化工艺，严控材料费投入，从点滴节约中抠出效益，一月份，我单位共节约材料费用3.2万元，同比减少了15%。”。该矿综采三部副经理王龙向笔者介绍道。

　　该矿立足内部挖潜，建立“全员、全过程、全方位”的成本控制机制，努力找准突破口，严抓成本管理，建立健全材料管理档案，并根据基层单位每月上报的材料计划，将旧料合理投入到生产中，保证每一项投入都有账目可查、有单位负责，减少了材料消耗和新材料投入。同时，该矿还充分利用市场机制，把各项经济技术指标，全部定性、定量的细化分解到班组及个人，实现以量计资、以件计资、奖惩一律兑现到个人，激发了员工立足岗位节约的积极性，进一步扩大节支降耗领域，提升生产经营质量，实现企业节流降本。

本网通讯员：辛富军

编 辑：向日葵